L-실바를 누르고 들어올릴 필요가 없다!

TPLSM-100MAS

반자동

수축포장기

팀팩 반자동 수축포장기는 사용자가 가장 편리하게 작업을 할 수 있는 구조로 만들어진 제품입니다. 컨베이어에 제품을 올려놓고 풋스위치를 밟으면 L-실러가 자동으로 하강하여 제품크기에 맞춰 필름이 알맞게 커팅됩니다. 그리고 잘려진 필름이 자동으로 열접착이 되면서 수축포장이 완성되는 과정이 모두 원터치로 모든 작업이 완료되도록 작업하기 매우 쉽도록 디자인된 포장기계입니다.

수작업에서 반자동으로

불편했던 수축포장이
너무나 쉬워집니다.

필름 실링 & 커팅 포장이 자동으로!

팀팩 TPLSM-100MAS는 수축포장의 핵심인 L-실링과 수축 과정을 자동화하여, 최소 작업인원으로 높은 품질의 포장 작업을 실현할 수 있는 고효율 반자동 수축포장 시스템입니다. 공간 활용, 생산 효율, 유지보수의 편리함까지 모두 잡은 중소형 열수축 포장 환경에 최적화된 솔루션입니다.

제품이 투입되는
인-컨베이어

1분당

약 10개 생산

풋스위치

간편 작동

편리한
위치 조절

피로도가 없는 작업 시스템 구축

원터치 작동, 실바 원위치 등
모두 작업자 최우선!

컷팅과 실링이
동시에 완료되는
안전한 열선내장형 칼날

기판 프로그램 제어 방식을 채택하여 기계 작업을 단계별로 제어할 수 있도록 구성하였으며 컨베어 속도, 열선 접착 시간등을 생산속도와 제품에 맞게 맞춤 설정이 가능합니다. 전기적 신호에 의한 제어장치의 즉각적인 반응으로 모든 동작이 작동하고 제어되므로 반응성이 매우 신속하며, 풋스위치의 입력신호와 거의 동시에 L-실바가 작동하면서 칼날 부분의 열선이 필름을 녹이며, 테프론이 붙어있는 면과 닿아 필름이 깔끔하고 제품 크기에 알맞게 분리됩니다.

L-TYPE 열선 칼날

칼날은 날카롭지 않고 끝이 둥근 안전한 구조로 되어있습니다. 필름 컷팅이 이뤄지는 원리는 양끝단에 연결된 단자에 의해서 풋스위치 입력신호에 맞춰 전류가 발생하고, 이에 따른 전기적 저항에 의해 열이 발생하게 됩니다. 이렇게 발생하는 열에 의해서 열선(칼날)의 모양에 맞춰 2겹의 필름이 접착&커팅이 되며 실린더가 발생시킨 공압적인 힘에 의해 L-실바는 대기 위치로 복귀하게 됩니다.

쿨링 시스템 및 세라믹 구조

설정된 실링시간에 맞춰 L-실바는 상승하면서 전류는 차단되고 자동으로 쿨링하는 과정이 진행됩니다. 열에 의해서 분리된 필름은 녹은 부위가 자연스럽게 굳어지며 제품은 한 덩어리의 필름으로 밀봉된 상태가 되고, 컨베이어가 작동하여 수축터널로 진입하게 됩니다. 이 때 칼날(열선) 표면에 부착된 세라믹과 가이드 프레임의 세겹의 층은 효과적으로 잔열을 발산하게 되는데, 칼날과 세라믹이 맞닿은 면은 신속하게 온도가 낮춰지게 됩니다. 또한 가이드 프레임은 맞닿아 있는 세라믹의 내열성이 뛰어난 특성으로 칼날의 열이 외부로 방출되지 않도록 효과적으로 차단합니다.

맞춤형 L실바 주문제작

포장하시려는 제품에 따라 L-실바는 400×500 / 450×600 / 500×700 / 650×950 / 750×1100 등 다양한 사이즈로 주문제작할 수 있습니다. 실바의 크기에 따라 전체적인 제품의 사이즈가 변경되며 작업대의 위치를 변경하여 세부적인 간격을 조절할 수 있습니다.

* 필름이 여유있게 컷팅되고 열풍이 대류되어야 수축이 원활하기 때문에 최대 사이즈 보다 10~20cm 정도 작은 사이즈를 투입하는 것이 깔끔하게 수축포장이 가능합니다.

테프론 테이프

테프론으로 코팅된 섬유에 실리콘이 단면에 코팅되어 접착력 띄는 테이프로 열에 강하고 인장 강도 및 내구성이 뛰어나 칼날과 열선이 제품의 철제 프레임에 데미지를 주지 않도록 보호하는 역할을 합니다

칼날오작동 감지센서

사용자가 안전하게 작업할 수 있도록 L-실바 가이드 프레임에는 안전센서가 연결되어 있습니다. 하강 동작시 가이드 프레임 들림에 반응하도록 설계되어 있으며, 작업과정에서 특정 물질이 개입되어 프레임이 상승하게 되면 센서가 작동하여 위험 알림이 울리고, 신속히 실바가 원위치하며 전체적인 작업이 중단됩니다.

힘을 쓸 필요가 전혀 없는
공압식 제어 시스템

사용자와 기계,
심지어 필름사용량도 안전!

공압식 구조와 실린더 동작

L-실바의 하강과 원위치 동작은 공기압에 의해서 작동하게 됩니다. 때문에 에어공급장치 또는 컴프레셔가 필수이며(별매), 간단한 가벼운 공기압 라인 하나로 연결이 완료되므로 기타 불필요한 추가 동력 공급 공정이 필요없으며, 레귤레이터로 출력 조정이 신속하게 제어되기 때문에 다른 동력 장치에 비해 작업속도가 빠른 편입니다. 또한 온도 변화에 강한 성질로 다양한 작업환경에서도 일정한 작업효율이 나오며, 인체에 무해한 공기의 사용으로 신선식품, 섬유, 공산품 등 포장 용도에도 적합한 설비입니다.

레귤레이터

실린더

디테일한 설정까지

직관적인 사용법

필수 기능만 압축한 컨트롤 박스

컨트롤 박스는 접착시간, 이송시간을 각각 독립적으로 설정할 수 있습니다. 지속적인 생산 작업 시 발생할 수 있는 접착 열선의 과열을 방지하기 위해서 각 상황에 맞는 시간을 따로 조정하는 기능을 탑재해 일관된 양질의 포장 퀄리티를 유지할 수 있습니다.

접착 시간 설정

이송 시간 설정

작동 / 비상정지 스위치

풋스위치

수축포장기의 완벽한 마무리

제품에 딱맞게 포장을
완성하는 수축터널

온도 제어와 컨베이어
이송 기능이 대폭 업그레이드!

디지털 온도컨트롤러에 설정한 온도값만큼 컨트롤러가 작동하여 내부온도를 일정하게 유지하며 흡입과 배출을 담당하는 팬이 작동하여 내부에서 열이 순환할 수 있도록 설계되어 있습니다. 그리고 터널 속의 열과 필름이 반응하여 제품 모양에 맞게 수축됨으로써 외부로부터 제품을 안전하게 보호하도록 깔끔하게 포장되어 많은 제품을 생산하는 수축터널입니다.

터널온도 설정

디지털 온도
컨트롤러

안전한 작업종료

자동 절전모드

아름다운 결과물

퀄리티 높은
수축포장

활발한 대류현상

Active convection phenomenon

수축터널 내부는 히터가 가열한 공기가 이송되는 제품의 상·하·좌·우(4면)에서 골고루 분포를 형성할 수 있도록 설계되었습니다. 상부에 대형 고성능 팬이 작동하여 내부 공기를 신속히 순환시키며, 철제 커버와 열배출구를 통해 뜨거운 열풍과 차가운 공기가 빠르게 대류하여 목표 온도에 빠르게 도달합니다. 이러한 정밀한 대류 제어 시스템은 수축포장 공정에 최적화된 온도를 유지하며, 자동 쿨링 시에도 강력한 팬이 장치의 온도를 신속히 낮춰 부품 손상을 최소화하여 안정적인 운용을 보장합니다.

*수축터널 TPST-5025S 모델과 TPST-5025L 모델처럼 생산캐파와 환경에 따라 더욱 큰 용량으로 터널 규격을 업그레이드 할 수 있습니다.

가장 콤팩트한 세트 구성

전자동 수축포장 라인