복잡한 분말도 빠르고 정확하게!


TAF5-101WMSCL
스크류이송
분말충진시스템
스크류이송 분말충진 시스템은 점성이 있거나 무거운 분말을 정밀하게 계량하고 안정적으로 이송하는 자동화 설비입니다. 밀가루, 커피가루, 시멘트 등 다양한 분말 원료에 적용 가능하며, 식품·제약·화학·건설 등 다양한 산업 분야에 활용됩니다.
스크류이송기를 통해 분말을 균일하게 공급하고, 충진기는 중량 또는 회전 제어 방식으로 ±0.5g 이내의 고정밀 계량을 구현합니다. 충진된 분말은 포장과 밀봉까지 자동으로 이어지며, 터치스크린을 통해 상태 확인과 설정이 용이합니다.




흩날림 걱정없는
초정밀 분말충진 & 계량기술
분말형태의 제품 포장에
최적화된 설계
식품, 제약, 화학, 농수산품 등 분말형 제품의 대량 포장을 위한 원터치 방식 충진 시스템입니다. 센서를 통해서 원물의 양을 스스로 판단하는 자동 감지 시스템으로 오가필러 안에 있는 원물의 부족·충진·중지를 스스로 조절하며, 생산속도는 분당 3~10회 포장 사이클을 충족하고 최소한의 인력으로 간편한 분말충진 설비가 필요한 산업군에게 강력추천드리는 최적의 생산력 극대화 솔루션입니다.

회전제어의 핵심
하이젠 서보모터

1분당
3~10팩 생산

원물의 뭉침과
훼손을 최소화

고객사 맞춤
다양한 주문제작
분말충진 시스템의 핵심 기능
1. 회전제어 :
산업 자동화의 핵심
서보 솔루션
전세계에 성능이 검증된
HIGEN Servo Motor
팀팩 분말충진기의 핵심인 서보모터는 ±0.5g 이내의 계량 오차를 유지하며, 설정된 회전량을 정밀하게 제어하여 최상의 충진 정확도를 제공합니다. 강한 토크와 빠른 응답 속도로 회전·정지·역회전 동작을 신속하게 수행하며, 최고 2,000RPM의 속도로 다양한 충진 조건에서도 안정적인 성능을 발휘합니다. 또한, CPU와 서보 모터 드라이버에 직접 연결 펄스 제어 방식으로 측정된 계량값이이 매우 신속하게 데이터를 처리하여 입력된 명력을 초신속, 초정밀하게 제어할 수 있습니다.

하이젠 서보모터
– 저속부터 고속까지 안정적인 모터 속도
– 정격출력 0.3 ~ 5.5 [kW]
– 200VAC 전원
– 1000RPM (최고속도 2,000RPM)
– 적용사례 : 로봇, 반도체장비, 공작 기계
– 일반 모터 대비 분해능 150% 이상 정밀한 성능
– A/D 분해능 = 520,000 count

회전제어부

미쓰비시 기어드 모터
고효율·고성능 교반 시스템이 적용되어 교반 블레이드가 서보모터와 맞물려 회전하면서, 오거필러 내부 원물이 뭉치지 않도록 지속적으로 교반하여 균일한 충진을 보장합니다. 산업용 고성능 미쓰비시 기어드 모터를 적용해 국제 에너지 효율 기준(IE3) 준수, 저소음·고정밀 동작, 강한 내구성을 갖추고 있습니다. 또한 콤팩트한 일체형 설계로 공간 활용도가 높고 유지보수가 간편해 장기간 안정적인 운영과 비용 절감이 가능합니다.

소수점까지 회전수 제어
설정된 회전량을 정밀하게 조절하여 터치스크린으로 실시간 회전속도와 충진량을 확인 할 수 있습니다. 그리고 소수점 단위까지 회전수를 설정할 수 있어 중량 측정 방식 대비 생산속도와 작업 연속성이 매우 월등히 뛰어난 기능이며, 점성이 높은 원료를 안정적으로 충진할 수 있는 제어방식입니다.
차원이 다른 정확도
2. 중량제어 :
초정밀 로드셀 무게측정
오차범위 ±0.001g 까지!
Load-cell
일반적인 저울 방식은 물리적 마찰과 반동으로 오차가 발생할 수 있지만, 로드셀은 하중에 따른 전기 저항 변화를 감지하여 ±0.001g 단위의 초정밀 계량이 가능합니다. 따라서 로드셀 방식 무게 측정은 기존 저울식 측량 방식과는 비교가 되지 않을 정도로 정확도가 높으며 반복생산되는 공정에서도 일관된 측정 정확도를 유지할 수 있기 때문에 불량품 생산 확률이 극히 적어 작업 효율성을 극대화할 수 있습니다. (다만, 터치스크린의 표시 소수점 자리 수 설정에 따라 미세 단위의 무게는 실제보다 올림으로 처리될 수 있습니다.)

로드셀 측정방식
① 하중이 가해지면 로드셀 스트레인 게이지(Strain Gauge)가 미세하게 변형됨
② 로드셀 변형에 따른 전기 저항 값의 변화가 발생
③ 저항의 변화를 디지털 계량 프로세서가 분석
④ 정확한 무게 값을 계산
⑤ 터치스크린과 연동되어 실시간으로 무게 측정값을 보정 및 출력

파우치 지지대

로드셀 높이 조절 나사
로드셀은 하단부에 국화볼트 체결 방식을 적용하여 별도의 도구 없이도 손쉽게 위치 조정이 가능합니다. 파우치 크기에 맞게 또는 작업자가 작업하기 가장 편한 자세를 세팅하기 위해서 하단에 두개의 국화볼트를 손으로 풀고 알맞은 위치에 로드셀을 세팅할 수 있어 작업 편의성을 극대화할 수 있도록 디자인 되었습니다.

영점조정(Callibration)
중량조정이란, 분말충진기가 중량을 표시하는데 있어서 표시되는 값과 실제 중량 값이 일치되도록 맞추는 조정을 의미합니다. 또한 메모리 기능 / 소수점 설정 / 한눈의 값 / 최대 중량값 등을 설정하여, 불특정 이슈사항과 생산환경적인 변화에도 정밀한 계량 성능과 높은 일관성을 유지할 수 있도록 설계되었습니다.
모든 기능을 터치스크린으로
간단한 작동법
터치스크린 기반 제어시스템

제어방식 선택

메모리 기능
스크류이송기 연동으로
자동공급 최적화
점성과 무게감 있는 분말에도
안정적인 이송 솔루션
스크류이송기는 점성이 있거나 무게감 있는 분말(예: 밀가루, 커피가루, 시멘트 등)의 대량 이송에 최적화된 설비로,
진공이송기로 처리하기 어려운 원물에도 안정적으로 대응합니다.
회전하는 나선형 스크류 구조를 통해 분말을 일정한 속도로 지속적으로 밀어올리며 충진기에 공급하고,
컨트롤 박스 내 배선 설정을 통해 회전 방향 변경이 가능해 유지보수도 용이합니다.

스크류이송기
스크류이송기는 내부에 교반 날개가 원료통과 연동된 구조로 설계되어 있어,
분말이 이송되기 전 원물을 부드럽게
풀어주며 뭉침을 방지합니다.
이를 통해 분말의 손상 없이 안정적으로 공급할 수 있으며, 흐름이 균일하게 유지되어 이송 효율과 생산 안정성을 높여줍니다.
원물통 교반 날개 작동
스크류이송기는 내부 교반 날개가 원료통과 연동된 구조로 설계되어 있어, 분말이 이송되기 전 뭉침을 풀어주고 흐름을 균일하게 유지합니다. 이를 통해 원물의 훼손을 최소화하면서도 안정적인 이송이 가능해, 민감한 분말에도 효율적으로 대응할 수 있습니다.

작업하기 정말 편한
사용자 친화적 설계

받침대 높낮이 조절
파우치 크기에 맞춰
계량기의 높낮이 조절이 가능
구동 모터
나선형 스크류를
회전 시켜 분말을
밀어 올려주는 방
풋스위치
모든 명령이
가능하며
쉽고 간단한
조작이 가능
집진필터
먼지, 수분 등
불순물이 오거필러로
들어가지 않도록
여과

스테인리스 304 재질
steinless 304
체인지 파트
① 분말용(Powders) 체인지 파트 : 고추가루처럼 어느정도 점성과 비중이 있는 일반적인 분말에 최적화 (기본직경 : 20Ø – 다양한 사이즈로 주문제작 가능)

② 과립용(Granules) 체인지 파트 : 입자 흐름이 좋은 분말 전용 옵션, 디스크 타입 구조가 흩날림을 최소화하고 균일하게 충진될 수 있도록 설계된 모듈

다양한 확장성과 업그레이드

밴드실러
파우치 실링
디지털 온도 컨트롤러
옵션 - 잉크젯 날인기, 고체잉크 날인기

진공이송기
옵션 - 인버터 가능

스크류이송기
옵션 -용량 확장 및 주문제작

원료통
옵션 -용량 확장 및 주문제작
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TAF10-101WM
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1회 포장 캐파 : 최대 약 10kg

TAF20-201WM
분말충진기 대용량 (20kg 모델)
1회 포장 캐파 : 최대 약 20kg

TPVE-220TH
분말용 진공이송기 220 모델
1시간당 이송 능력 : 약 200~300kg

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분말용 진공이송기 300 모델
1시간당 이송 능력 : 약 300~600kg

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분말용 진공이송기 400 모델
1시간당 이송 능력 : 약 500~1,600kg

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분말용 진공이송기 500 모델
1시간당 이송 능력 : 약 800~2,200kg

TPSC-1944T
분말용 스크류 이송기
호퍼 용량 : 약 100L
제품 상세 규격

TAF20-101WMVL400
전력
380V 3상
최대 소비전력 약 5W
규격 (TAF20-201WM)
TPVE-400TH
전력
220V 단상
최대 소비전력 약 15W
규격
