고속생산에 특화된

TPRA-201D

삼면포장기 하단식

로타리 타입

팀팩 삼면포장기 하단식 로타리 타입은 제과·제빵 업계, 식품 제조업체, 제약 및 생활용품 기업 맞춤으로 대량생산 전용 삼면포장기입니다. 필름이 위에서 내려와 제품의 윗면에서 배면접착이 형성되는 방식으로 마카롱, 빵류, 공산품등 위 아래가 구분이 없는 제품 포장에 특화되었습니다. 그리고 삼면포장기 제품군 중에 가장 빠른 생산속도를 가진 모델입니다.

일단 핵심부터!

대량생산에 최적화!
로타리 타입 커팅라인

커터가 제자리 회전하는 ROTARY TYPE

– 커터가 제자리 회전을 하면서 필름커팅
– 가장 빠른 생산속도
– 높이, 길이가 비교적 짧은 제품 전용 커터

– 트레이에 담긴 식품 포장 특화
– 정밀한 디지털 온도 컨트롤러
– 고객사 맞춤 다양한 공급라인 주문제작

윗면 배면접착

약 60개 생산

실링

다양한

확장성

처음 사용해보는 분들도 쉽게!

사용자 친화적인 컨트롤박스

모든 기능을 터치스크린으로!

팀팩 삼면포장기는 정확한 필름 측정과 각종 센서 반응을 신속하게 데이터화하여 실시간(Real-time) 으로 정확한 제어를 할 수 있는 최첨단 하드웨어와 소프트웨어가 긴밀하게 연동되어 있습니다. 또한 각 라인 및 센서에서 디지털 신호로 변환되어 전달되는 데이터를 보정 알고리즘,피드백 루프 등 고정밀 연산작용을 통해서 어떠한 환경에서도 필름 길이와 실링 및 컷팅부 등 모든 라인의 작업 현황을 보다 정확하게 확인하고 신속하게 제어할 수 있습니다.

직관적인 컨트롤박스

사용자가 한 곳에서 모든 기능을 제어할 수 있도록 설계되었습니다. 터치스크린과 온도제어패널, 동작 스위치 등 큰 인터페이스를 구성하여 실시간으로 작업 현황을 직관적으로 확인할 수 있습니다. 또한 전원 스위치는 On/Off 가 명확하게 구분되어 있어 작동시 버튼이 점등되어 더욱 사용자가 편하게 확인할 수 있습니다.

LS 산전 PLC 제어

삼면포장기의 모든 동작은 LS 산전의 PLC를 적용해 언제든지 기계의 작동을 현장에 맞게 수정 및 보완할 수 있으며 타 기기와의 연동 및 인트록이 가능합니다. 그리고 각 라인 및 센서에서 디지털 신호로 변환되어 전달되는 데이터를 실시간으로 처리하여 첨단 CPU와 중앙제어장치의 고정밀 연산작용을 통해서 모든 동작부의 작업 현황 및 작업 명령을 독립적으로 초신속 모니터링할 수 있습니다.

LS 산전 서보 드라이버

LS산전 가변 드라이브는 초소형·경제형 인버터로, 삼면포장기 내 제한된 공간에서도 효율적인 설치와 운용이 가능합니다. V/F 제어 기반으로 설계되어 별도의 복잡한 설정 없이도 안정적인 커터 및 필름 구동 제어가 가능하며, 내장 볼륨으로 주파수 조절이 간편해 제품에 따라 유연한 속도 대응이 가능합니다. 팬리스 구조로 유지보수가 용이하며, 높은 신뢰성과 정숙성까지 겸비해 자동포장기의 정밀성과 생산 효율을 동시에 향상시킬 수 있는 최적의 솔루션입니다.

(옵션) 전자식 아이마크 위치 조절

전자식 I-Mark 위치 조절 옵션은 센서를 통해 아이마크를 자동으로 인식하고, 정확한 위치에서 커팅이 이루어져 정밀한 포장이 가능합니다. 기존 수동 조절 방식보다 설정이 훨씬 간편하고 빠르며, 세팅 과정에서 발생하는 필름 낭비도 크게 줄여줍니다. 작업자가 직접 축을 조절할 필요 없이 터치스크린에 값만 입력하면 자동 조정되기 때문에, 누구나 손쉽게 사용할 수 있고 포장 품질과 생산 효율을 동시에 향상시킬 수 있습니다.

(옵션) DOMINO 열전사 인쇄기

– 7인치 터치스크린으로 손쉽게 문구 변경

– 300dpi 고해상도 인쇄 퀄리티

– 인쇄속도 : (간혈적 모드) 최대 600mm/s, (연속 모드) 최대 750mm/s

– 완전 전기식 작동, 압축 공기 불필요

*고객사의 생산환경에 따라 인쇄기 사양이 변동될 수 있습니다.

(옵션) 통신장비 연결로 스마트 팩토리 구축

생산량과 관련된 주요 생산지표를 통신장비를 연결하여 원격으로 실시간 모니터링할 수 있으며, 기업의 생산관리 시스템과 연계를 통해 스마트 팩토리 구축이 가능하고, 기계 간 자동 조율로 포장 공정을 최적화하여 생산성을 극대화합니다. 또한, 실시간 오류 감지 및 자동 알람 기능을 통해 예방 유지보수가 가능하며, 생산량·가동 시간·에너지 사용량 등의 데이터를 자동 저장하여 운영 효율을 높이고 비용을 절감할 수 있는 우리 업체에 맞춘 최적의 솔루션을 계획하고 실행할 수 있습니다.

마카롱, 도넛처럼

위아래가 똑같으면? 정답은 하단식!

제품 윗면에서 배면접착 형성.

필름이 하단에 위치하기 때문에 작업자가 필름을 들어올릴 필요가 없이 필름교체 작업이 수월하며 오픈형식의 프레임 구조로 아이마크 위치를 필름 움직임을 직접 보면서 정확하게 조절할 수 있습니다. 필름을 단단하게 거치대에 고정할 수 있는 브라켓과, 세밀하게 필름의 위치를 조절할 수 있는 핸들이 있어 생산중에도 신속, 간편하게 조절할 수 있습니다.

제품 투입 장면(포머)

포장 결과물

철저한 위생과 커스터마이징!

고객사 맞춤제작 공급 컨베이어

제품을 안전하게 공급하는 컨베이어 라인

포장할 제품을 운반해주는 공급 컨베이어는 상품이 놓이는 프레임은 위생이 뛰어난 스테인리스 304로 제작되었으며, 포장하는 제품에 따라 다양한 형태로 공금 컨베이어를 주문제작 할 수 있습니다.

아세탈 재질

아세탈 또는 폴리옥시에틸렌(POM)수지는 고성능 열가소성 수지입니다. 변형이 작아 안정성이 높은 엔지니어링 플라스틱 소재로 다양한 화학 물질에 내성이 높고 여러 환경속에서도 부식이 잘되지 않는 뛰어난 안정성을 가지고 있습니다. 또한 절연성이 뛰어나 정전기에도 강한 소재를 접목함으로서 공급컨베이어에 놓이는 식품, 의료품, 공산품 등 다양한 제품이 매우 안정적인 환경에서 포장부로 이송되는 환경을 구축하였습니다.

서브 컨트롤러

공급컨베이어에서도 삼면포장기 전체의 작동과 정지를 제어할 수 있도록 운전, 정지, 비상정지 스위치를 배치하여, 사용자가 메인 조작부로 움직일 필요없이 공금 컨베이어에서 제품을 공급하는 중에도 삼면포장기를 제어할 수 있습니다.

컨베이어 폭 조절핸들

공급컨베이어 측면에는 폭 조절 핸들이 있어 측면 가이드의 폭을 더 넓히거나, 좁힐 수 있게 설계되어 다양한 사이즈의 재품을 포장할 수 있습니다.

PE 재질

폴리에틸렌(PE)수지는 저온에서 높은 충격 강도를 가지는 열가소성 수지입니다.
낮은 수분흡수성과 우수한 내화학성, 내부식성의 특징이 있는 재질이기 때문에 드라이아이스 포장을 위한 PE 재질 컨베이어로 주문제작이 가능합니다.

신선식품 전용

채소류, 과일류, 다양한 제과류, 의약품 등 신선식품 전용 포장에 특화된 컨베이어 시스템을 구축할 수 있습니다. 온도·습도·위생 관리를 최우선으로 구성 재질이 설계되며, 일반적인 산업용 컨베이어와 달리 식품 안전 기준을 충족하고 오염을 방지할 수 있도록 다양한 기능이 적용됩니다.

특수제작 및 맞춤설계

벨트컨베이어 및 봉타입의 공급컨베이어도 제작이 가능합니다.
다양한 이송 시스템과 조합하는 방식으로 기존 고객의 산업 환경에 최적화하여 라인을 구축할 수 있으며, 산업군마다의 특성과 제품 유형에 따라 더욱 디테일한 맞춤형 설계(Customized Design)로 각종 자동화 설비 및 기존 장비와의 연동할 수 있도록 팀팩은 오직 고객사만을 위한 최적의 솔루션을 제공해드립니다.

실링과 커팅, 독립적인 온도 제어

디지털 온도 컨트롤러로 더 완벽하게!

필름에 맞춰서 최적화된 온도를 설정

사용자가 설정한 온도를 실시간으로 모니터링을 하면서 정확하게 유지하는 디지털온도컨트롤러가 적용되었습니다. 각 라인의 온도를 정밀하게 설정할 수 있기 때문에 퀄리티 높은 필름 실링을 완료할 수 있으며 제품, 필름에 따라 접착롤러와 커터의 온도를 독립적으로 설정할 수 있도록 설게되었습니다. 또한 간편하게 컨트롤러 버튼을 위아래로 눌러서 온도를 각 라인별로 설정하면 설정한 목표값에 맞춰서 실링&커팅부에 적용된 온도가 유지되며. 또한 히터를 On/Off 할 수 있는 버튼이 있어 작업에 맞춰 실링부와 컷팅부를 독립적으로 운용할 수 있도록 설계되었습니다.

메인 컨트롤박스 (온도부제어)

센터씰 (실러온도 설정)

커터씰 (커터온도 설정)

가장 중요한 것은

사용자 안전 최우선 설계

컨베이어 위치조절 버튼

아다치 컨베이어

간편 전진/후진 버튼

엔코더

다이얼식

필름길이 조절

커터씰 철제 프레임

작업자를 보호하는 프레임

튼튼한 스틸 재질 가이드

공압식 구조

대량생산에도 머신에

무리가지 않는 안정성

스테인리스 304 재질

steinless 304

스테인리스 304 재질은 내식성이 우수하고 화학 물질의 침식에 저항하며 잘 녹슬지 않는 장점이 있습니다.

주요 접촉 부위는 탈부착이 용이하게 설게되어 세척이 간편하며, 장시간 생산 작업에도 깨끗하고 위생적인 작업 환경을 유지합니다.

커터 타입

① 로터리 (Rotary) : 연속 회전 방식으로 작고 규격화된 제품에 특화된 칼날방식으로 고속 생산이 강점 (추천군: 스낵, 초콜릿, 마스크, 의료용 제품 등)

② 실린더 (Cylinder) : 제품과 필릉이 매우 타이트하게 수직 커팅하는 방식으로 포장 퀄리티가 매우 높음 (추천군: 냉동식품, 육가공류, 공산품 등)

③ 박스모션 (Box Motion) : 높이가 있거나 다양한 크기의 제품에 적합하며 준수한 생산속도와 높은 포장품질 전용 (추천군: 식빵, 서적, 의류, 판넬 등)

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삼면포장기 상단식 로타리 타입

분당 포장 캐파 :
약 50~60개 (고속생산)

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스테인리스 박스모션 타입

분당 포장 캐파 :
약 30~40개 (하이-엔드 모델)

TPHCA-101D

삼면포장기 상단식

높낮이 조절형 실린더 타입

분당 포장 캐파 :
약 10~20개 (고퀄리티 포장)

TPCA-101C

삼면포장기 상단식
실린더 타입

분당 포장 캐파 :
약 10~20개 (고퀄리티 포장)

TPRA-101C

삼면포장기 상단식
로타리 타입

분당 포장 캐파 :
약 50~60개 (고속생산)

TPRA-201D

삼면포장기 하단식
로타리 타입

분당 포장 캐파 :
약 50~60개 (고속생산)

TPBMB-201D3SV

삼면포장기 하단식 3축서보

벨트컨베이어 박스모션 타입

분당 포장 캐파 :
약 30~40개 (하이-엔드 모델)

TPHCA-201D

삼면포장기 하단식

높낮이 조절형 실린더 타입

분당 포장 캐파 :
약 10~20개 (고퀄리티 포장)

TPCA-101C

삼면포장기 하단식

박스모션 타입 (거셋 옵션)

분당 포장 캐파 :
약 30~40개 (M자 성형)

TPRA-201C

삼면포장기 하단식
로타리 타입

분당 포장 캐파 :
약 50~60개 (고속생산)

TPCA-201C

삼면포장기 상단식
실린더 타입

분당 포장 캐파 :
약 10~20개 (고퀄리티 포장)

제품 상세 규격

TPRA-201D

전력

220v 단상, 60Hz
최대 소비전력 약 2.6kW

규격

L : 4,500mm
W : 1,000mm
H : 1,450mm

지속적인 관리와 지원을 위한

팀팩케어!

포장기계 업체 최초 출장 방문 케어

TEAMPACK CARE

팀팩은 제품만 판매하는 것이 아닙니다.

완벽히 영구적으로 사용할 수 있는 기계는 없습니다.
그리고 아무리 잘 만든 기계라도 정확하지 않은 사용법으로 기계를 작동하다보면 예상하지 못한 상황에서 생산을 하지 못하는 리스크가 발생하기도 합니다.
팀팩은 이런 기계의 필연적인 위험요소를 최소화 하고자 ‘팀팩케어 – 수리 전문 엔지니어의 출장 방문 서비스’를 통하여 고객사에서 안심하고 생산에만 집중하실 수 있도록 지속적인 관리를 하고 있습니다.

고객사와 하나의 팀으로서

불편함을 줄일 수 있도록 최선을 다하겠습니다