더욱 진화한 끝판왕!

1. 타이틀

TPLSA-100W

전자동 수축포장기

고급형

팀팩 전자동 수축포장기 고급형은 원활한 열수축 포장 작업을 위한 최고의 대안입니다. 수축필름으로 포장해 외부의 영향으로부터 제품을 보호하고, 필름의 광택감으로 제품의 품질을 돋보이게 만듭니다. 특히, 고급형은 일반형의 부족한 부분을 대폭 수정 보완함으로써 사용자가 더욱 쉽게 다룰 수 있도록 기계 편의성과 신뢰도를 향상시켰습니다.

모든 것이 전자동!

피드백 100% 반영! 업그레이드 된 L-실러

최첨단 CPU가 제어하는 L-실바 커팅 & 실링

수축포장기의 메인 프로세서와 센서, 그리고 온도 컨트롤러의 유기적인 연동으로 컨베이어에서 이송되는 제품의 입출을 스스로 판별하고, ‘L’ 모양의 실바가 제품크기에 맞춰 필름을 알맞게 컷팅 및 접착합니다. 인-컨베이어로 투입된 제품을 감싼 필름이 칼날(열선)에 전기적 발열작용으로 1차 실링이 완료되면 아웃-컨베이어가 자동으로 작동하여 수축터널로 제품을 이송하여 포장이 마무리됩니다.

인·아웃컨베이어 & 필름피더 인버터 컨트롤

팀팩 전자동 수축포장기는 인컨베이어, 아웃컨베이어, 필름피더의 속도를 각각 독립적으로 제어할 수 있어 생산성 향상, 품질 유지, 효율적인 라인 운영이 가능하도록 설계되었습니다.
 
– 작동 속도 최적화 : 각 컨베이어 라인의 속도를 유연하게 설정하여 제품의 쓰러짐 방지
– 포장 정렬 최적화 : 일정한 간격으로 제품이 이송되어 정확한 포장 및 일정한 퀄리티 유지
– 필름 피딩 속도 조절 : 필름 낭비를 최소화하고 지속적인 작업에도 필름이 잘 이탈하지 않음
제품이 투입되는
인-컨베이어
L-실바 움직임과 싱크
아웃-컨베이어
피딩속도까지 조절
필름피더

스마트 수축포장기의 등장.

인버터는 기본, 빼곡히 적용된 팀팩 테크놀로지!

초정밀 자동화 시스템이 구현된 스마트 포장 솔루션 

일반적인 반자동 수축포장기는 작업자가 직접 필름에 제품을 배치하고 실바의 작동을 조작해야 하며, 그로 인해 속도와 품질이 일정하지 않는 이슈가 있었습니다. 해당 피드백을 적극적으로 반영하여 TPLSA-100W는 독립적인 인버터 개별 제어로 제품 정렬과 안정적인 이송을 구현했으며, 센서·온도 컨트롤러·공압식 L-실바의 움직임 등 모든 라인이 유기적으로 연동된 시스템을 실현하여 자동 컷팅·실링, 일정한 포장 퀄리티를 모두 만족하실 수 있는 스마트한 수축포장기로 완성되었습니다.

LS 산전 인버터

– 다중 속도 단계 설정 : 속도 가변 범위가 넓어 정밀한 제어 가능

– 소형·경량 설계로 공간 절약 : 포장기 내부에 효율적으로 배치 가능

– 고효율 제어 방식 : 부드러운 가속·감속으로 작업 중 변속에도 이송 안정성 확보

– 내장형 EMC 필터 : 전자파 간섭(EMI) 최소화로 다양한 환경에서 안정적인 작동 유지

Programmable Logic Controller

일반적인 포장기에 사용되는 PCB 라인은 고정된 회로 설계로 인해 기능 변경이 어렵고, 유지보수 시 전체 보드를 교체해야 하는 번거로움이 있는 반면, PLC 라인은 소프트웨어로 프로그램을 수정할 수 있어 생산 공정 변화에 유연하게 대응할 수 있으며, 신뢰도 높은 LS산전의 PLC를 적용해 타 기기와 연동 및 자동화 확장성이 뛰어납니다.

디지털 온도 제어 시스템

L-실바 온도 컨트롤러는 칼날의 가로·세로 부분의 온도를 독립적으로 설정할 수 있어 제품 형태와 필름 유형에 맞춰 최적의 실링 온도를 구현할 수 있습니다. 디지털 온도 제어 시스템으로 작동하기 때문에 설정한 온도를 실시간으로 모니터링하고 일정하게 설정온도를 유지할 수 있기 때문에 포장 품질을 균일하게 유지하고 불량률을 최소화할 수 있습니다.

제품인식센서

인컨베이어에서 진입하는 제품을 자동 감지하여 L-실바의 움직임을 자동으로 수행하며, 컨트롤 박스를 통해 실링 속도를 조절하거나, 전·후면 길이를 설정하여 필름 포장 부피를 최적화할 수 있어 다양한 제품 크기에 유연하게 대응 가능합니다. 이를 통해 정확한 포장 위치와 생산 속도 향상이 가능하며, 작업자의 개입을 최소화하여 효율적인 자동화 포장 시스템을 구현합니다.

칼날오작동 감지 안전센서

사용자가 안전하게 작업할 수 있도록 L-실바 가이드 프레임에는 안전센서가 연결되어 있습니다. 하강 동작시 가이드 프레임 들림에 반응하도록 설계되어 있으며, 작업과정에서 특정 물질이 개입되어 프레임이 상승하게 되면 센서가 작동하여 위험 알림이 울리고, 신속히 실바가 원위치하며 전체적인 작업이 중단됩니다. 

열선 내장형 칼날과 공압식 제어 시스템

사용자와 기계, 심지어 필름사용량도 안전!

L-실바와 가이드프레임

테프론코팅 칼날과 히터봉

튼튼한 열선 내장형 칼날.

고내구성 열선 내장형 칼날은 철제 프레임과 내장형 히터봉 설계를 적용하여 균일한 열 분배로 칼날 전체에 일정한 실링 온도를 유지하며, 컷팅과 실링이 동시에 이루어지는 구조로 분당 30~35개의 고속 생산이 가능합니다. 또한 칼날이 맞닿는 하부 프레임에는 열에 강한 테프론 테이프를 적용해 지속적인 생산에도 손상을 방지하면서 균일한 실링 품질을 유지하여 지속적인 고품질 포장을 구현하는 최적의 솔루션을 제공합니다. 

공압식 구조와 스크랩 롤러

칼날의 움직임을 담당하는 공압식 하강·복귀 시스템은 레귤레이터의 출력 압력을 정밀 조정하여 다양한 제품 크기와 필름 특성에 최적화된 실링을 구현합니다. 또한, 중앙 아크릴 도어 내부에 있는 여분의 필름을 정리용 스크랩 롤러가 L-실러의 움직임에 맞춰 필름 잔여물을 자동 수거하여 유지보수의 편의성과 작업 효율을 극대화합니다.

레귤레이터

스크랩 롤

유연한 각도 조절과 직관적인 사용!

사용자 친화적인 컨트롤 박스

센서 선택 기능

① 상·하센서 : 높이가 상대적으로 낮고, 폭이 넓은 제품에 적합 (추천군: 용기, 접시, 트레이에 담긴 제품군, 박스형 및 판형 제품, 생활·의료용품 등)

② 좌·우센서 : 높이가 상대적으로 높고, 폭이 좁은 제품에 적합 (추천군: 컵라면 박스, 치약세트, 전자기기 및 악세사리 등)


③ 필름길이 : 계랸판처럼 굴곡진 면이 많거나, 모양이 다양하게 형성되는 제품은 센서의 인식률이 많이 떨어지는 제품군에 적합

 

메인화면

관리자 설정모드

입출력 확인모드

알람 및 이슈사항 모니터링

팬(PAN) / 틸트(TILT)가 되는 터치스크린

모든 기능이 담겨있는 터치패널 형식의 컨트롤 박스입니다. 사용자 방향과 눈높이에 맞게 자유로운 팬(Pan) / 틸트(Tilt)가 가능하며 처음 사용하는 분도 간편히 사용하시도록 직관적으로 인터페이스를 구성하고 있습니다. 센서의 위치 / 필름길이 등 맞춰 제품 모양에 따라 적절한 작업 방식을 간편하게 설정할 수 있으며, 접착속도 / 생산현황 / 이슈 및 돌발상황 등 자세한 작업현황을 실시간으로 확인 할 수 있습니다.

(옵션) 통신장비 연결로 스마트 팩토리 구축

생산량과 관련된 주요 생산지표를 통신장비를 연결하여 원격으로 실시간 모니터링할 수 있으며, 기업의 생산관리 시스템과 연계를 통해 스마트 팩토리 구축이 가능하고, 기계 간 자동 조율로 포장 공정을 최적화하여 생산성을 극대화합니다. 또한, 실시간 오류 감지 및 자동 알람 기능을 통해 예방 유지보수가 가능하며, 생산량·가동 시간·에너지 사용량 등의 데이터를 자동 저장하여 운영 효율을 높이고 비용을 절감할 수 있는 우리 업체에 맞춘 최적의 솔루션을 계획하고 실행할 수 있습니다.

수축포장기의 완벽한 마무리

더 성능이 좋아진 대용량 수축터널

온도 제어와 컨베이어 이송 기능이 대폭 업그레이드! 

디지털 온도컨트롤러에 설정한 온도값만큼 컨트롤러가 작동하여 내부온도를 일정하게 유지하며 흡입과 배출을 담당하는 팬이 작동하여 내부에서 열이 순환할 수 있도록 설계되어 있습니다. 그리고 터널 속의 열과 필름이 반응하여 제품 모양에 맞게 수축됨으로써 외부로 부터 제품을 안전하게 보호하도록 깔끔하게 포장되어 많은 제품을 생산하는 대량 공정에 적합한 대용량 수축터널입니다.

터널온도 설정
디지털 온도 컨트롤러
안전한 작업종료
자동 절전모드
아름다운 결과물
퀄리티 높은 수축포장

활발한 대류현상

Active convection phenomenon

수축터널 내부는 히터가 가열한 공기가 이송되는 제품의 상·하·좌·우(4면)에서 골고루 분포를 형성할 수 있도록 설계되었습니다. 상부에 대형 고성능 팬이 작동하여 내부 공기를 신속히 순환시키며, 철제 커버와 열배출구를 통해 뜨거운 열풍과 차가운 공기가 빠르게 대류하여 목표 온도에 빠르게 도달합니다. 이러한 정밀한 대류 제어 시스템은 수축포장 공정에 최적화된 온도를 유지하며, 자동 쿨링 시에도 강력한 팬이 장치의 온도를 신속히 낮춰 부품 손상을 최소화하여 안정적인 운용을 보장합니다.
  
*자동형 수축터널 TPSTH-4525 모델과 TPSTH-5030 모델처럼 생산캐파와 환경에 따라 더욱 큰 용량으로 업그레이드 할 수 있으며, 필요시 터널 내부가 보일 수 있도록 특수제작까지 진행할 수 있습니다.

가장 콤팩트한 세트 구성

전자동 수축포장 라인

간편한 필름교체

간편한 길이 확장과
유연한 각도 조절

판형 필름걸이

필름이 쉽게 풀리지 않도록
튼튼하게 유지

전원스위치

전원 스위치는 안쪽으로
가이드가 있는 비상정지 버튼

자바라 컨베이어

(옵션) 유연한 길이확장과 각도조절
무동력 자바라 컨베이어

다른 제품도 확인해 보세요.

TPLSA-100W

전자동 수축포장기 고급형

분당 포장 캐파 : 약 20~35개

TPLSM-100MAS

반자동 수축포장기

분당 포장 캐파 : 약 5~10개

REPLAY55

챔버형 수축포장기

분당 포장 캐파 : 약 2~4개

TPST-5025S

수축터널 기본형

TPST-5025L

수축터널 기본형 대용량

TPSTH-4525

수축터널 자동형

TPSTH-5030

수축터널 자동형 대용량

TPSTH-5030LX

수축터널 자동형 고급형

제품 상세 규격

TPLSA-100W

전력

220v 단상, 60Hz
최대 소비전력 약 1.5kW

규격

L : 2,015mm
W : 1,050mm
H : 1,380mm

지속적인 관리와 지원을 위한

팀팩케어!

포장기계 업체 최초 출장 방문 케어

TEAMPACK CARE

팀팩은 제품만 판매하는 것이 아닙니다.

완벽히 영구적으로 사용할 수 있는 기계는 없습니다.
그리고 아무리 잘 만든 기계라도 정확하지 않은 사용법으로 기계를 작동하다보면 예상하지 못한 상황에서 생산을 하지 못하는 리스크가 발생하기도 합니다.
팀팩은 이런 기계의 필연적인 위험요소를 최소화 하고자 ‘팀팩케어 – 수리 전문 엔지니어의 출장 방문 서비스’를 통하여 고객사에서 안심하고 생산에만 집중하실 수 있도록 지속적인 관리를 하고 있습니다.

고객사와 하나의 팀으로서

불편함을 줄일 수 있도록 최선을 다하겠습니다

1년, 안심을 더하다.
무상 A/S 서비스

저희 팀팩 포장기계를 구입하신 고객님께 1년 무상 A/S를 제공합니다.

단순한 서비스 제공을 넘어, 비즈니스 연속성을 보장하고, 안심하고  제품을 사용하실 수 있도록 최선을 다하겠다는 저희의 약속입니다.

프리미엄 케어 서비스
무상 점검 및 맞춤 교육

저희는 단순히 제품을 판매하는 것을 넘어, 고객님의 비즈니스 성장을 위한 최적의 파트너가 되고자 합니다. 이를 위해, 저희는 차별화된 무상 점검 및 맞춤 교육 서비스를 제공합니다.

전문가의 솔루션을 만나다

FAQ영상

기계 고장과 같은 긴급 상황 발생 시, 고객님께서 직접 신속하게 대처할 수 있도록 응급조치 방법을 실용적으로 제공합니다.

복잡한 기술 용어 대신 누구나 쉽게 이해할 수 있는 설명과 시각 자료를 활용하여 긴급 상황에서도 침착하게 대응할 수 있도록 돕습니다.

주요 고객사

문의하기

팀팩 포장기계에 대한 문의가 있으시다면 아래 폼 양식을 작성해주세요.
빠르게 답변 드리겠습니다.

유입경로 팀팩 홈페이지를 찾아오신 경로를 선택해 주세요.