미래형 랩핑 자동화! ‘로봇랩핑기’ 도입으로 바뀌는 산업현장

목차

로봇랩핑기란 무엇인가요? 기존 파렛트 랩핑기와의 차별점 파워 헤드 옵션으로 강화된 필름홀더 누구나 쉽게 사용하는 직관적 조작 방식 내구성과 효율을 높인 디지털 터치스크린 무한대 포장 가능한 턴테이블 없는 시스템 강화된 안전 시스템과 충돌 방지 프레임 고성능 중앙 제어 시스템 TPPM-R600 모델 스펙 및 주문 제작 안내 마무리하며 – 물류 자동화의 미래를 선택하세요

 

1. 로봇랩핑기란 무엇인가요?

로봇랩핑기는 기존의 랩핑기와는 완전히 다른 원리를 가지고 있습니다.

가장 큰 특징은 로봇이 물류를 중심으로 회전하며 직접 포장을 진행한다는 점입니다.

다시 말해, 포장해야 할 물류를 고정된 자리에 올려놓기만 하면, 로봇이 물류의 형태를 인식하고, 스스로 포장을 진행합니다.

이 과정에는 지게차나 작업자, 턴테이블 같은 별도의 장치가 필요 없고 단순히 로봇만 있으면, 어떤 형태의 적재물도 위치 이동 없이 제자리에서 랩핑할 수 있는 시스템인 것이죠.

이러한 구조는 물류의 무게나 크기, 혹은 쌓아올린 형상과 관계없이 랩핑이 가능하다는 장점을 갖습니다.

결국 시간과 인력, 공간의 제약을 해소하면서도 고정도 포장을 가능하게 하는 혁신이라 말할 수 있습니다.

 

2. 기존 파렛트 랩핑기와의 차별점

로봇랩핑기는 다음과 같은 점에서 기존 랩핑기와 차별화됩니다:

• ✅ 작업 장소에 바로 랩핑 가능: 물류가 있는 곳으로 로봇이 이동하여 랩핑.

• ✅ 턴테이블 불필요: 공간 제약 해소 및 대형 물류도 간편하게 랩핑.

• ✅ 물류 형태 자동 인식: AI 기반 판단으로 무게, 높이 상관없이 자동 포장.

이러한 특징은 물류창고, 제조현장, 유통센터 등 다양한 산업군에서 시간과 인건비를 절감할 수 있는 대안으로 각광받고 있습니다.

 

3. 파워 헤드 옵션으로 강화된 필름홀더

로봇랩핑기에는 “파워 헤드 옵션” 이 적용된 필름 홀더가 장착되어 있습니다.

이 필름 홀더는 기존 모델보다 최대 300%까지 필름 연신율을 유지할 수 있어, 필름을 더욱 단단하고 경제적으로 사용할 수 있도록 도와줍니다.

연신력이 강하다는 것은 결국 필름의 양을 적게 사용하면서도 더 튼튼한 포장을 할 수 있다는 뜻입니다.

여기에 사용자가 터치스크린을 통해 텐션을 직접 설정할 수 있으므로, 포장할 제품의 특성에 맞는 세밀한 조정이 가능해집니다.

즉, 파워 헤드 필름 홀더는 단순한 기능이 아니라, 실제 운영비용 절감과 랩핑 퀄리티 향상을 동시에 이뤄주는 핵심 기술이라고 볼 수 있습니다.

 

4. 누구나 쉽게 사용하는 직관적 조작 방식

로봇랩핑기의 또 다른 강점은 바로 직관적인 조작 시스템입니다. 작동, 비상정지, 전원 등 필수 기능은 세 개의 버튼으로 간단하게 컨트롤할 수 있게 설계되어 있으며, 나머지 스마트 랩핑 기능은 터치스크린을 통해 손쉽게 설정할 수 있습니다.

모든 조작부는 사용자 키에 맞게 알맞은 높이로 설계되어 있어 남녀노소 누구나 편하게 사용할 수 있고, 힘을 들이지 않고도 로봇을 원하는 위치로 이동시킬 수 있도록 메뉴얼 핸들 및 전동 바퀴 작동 버튼도 마련되어 있습니다.

기계에 익숙하지 않은 사용자라도 큰 어려움 없이 사용할 수 있게 설계되었다는 점은, 실제 현장에서 매우 큰 장점으로 작용합니다.

 

5. 내구성과 효율을 높인 디지털 터치스크린

로봇랩핑기의 두뇌라고 할 수 있는 조작 시스템은 PCB 회로 방식이 아닌 PLC 기반 디지털 터치스크린을 사용합니다.

로 인해, 기존 랩핑기에서 잦은 고장의 원인이 되었던 회로 파손 문제를 근본적으로 개선했으며

사용자는 텐션 강도, 로봇 회전속도, 필름의 상승 및 하강 속도, 포장 횟수 등을 0부터 100단계까지 정밀하게 설정할 수 있으며, 반복 작업에서도 일관된 품질을 유지할 수 있습니다.

이러한 시스템은 내구성과 안정성을 동시에 확보하면서도, 사용자의 작업 편의성을 극대화하는 데 기여합니다.

 

6. 무한대 포장 가능한 턴테이블 없는 시스템

로봇랩핑기의 가장 큰 특징 중 하나는 턴테이블이 필요 없다는 점입니다.

기존에는 적재물을 회전시키는 구조였기 때문에, 무게가 크거나 높이가 높으면 기계에 무리가 가는 일이 많았습니다.

하지만 로봇랩핑기는 그 반대로, 로봇이 적재물 주변을 회전하며 필름을 감는 방식을 택했습니다.

그 결과, 무게 제한이 없으며, 포장 크기 또한 800×800mm에서 무한대로 확장될 수 있습니다.

공간 활용 측면에서도 뛰어나며, 전력 소모 역시 최소화되어 전기세 절감에도 효과적이며 이런 점은 장기적인 설비 운영 시, 고정비를 획기적으로 낮출 수 있는 중요한 요소로 작용합니다.

 

7. 강화된 안전 시스템과 충돌 방지 프레임

이동하는 로봇이기 때문에, 작업자와의 충돌 방지 시스템은 필수입니다.

이를 위해 TPPM-R600 모델은 전면부 충돌 감지 벨트와 필름 홀더 하부 충돌 방지 프레임을 장착하였습니다.

외부에서 충격이 감지되면, 로봇랩핑기는 즉시 모든 작업을 중지하고 대기모드로 전환되며 이를통해 작업자의 안전을 보장하고, 기계의 손상을 최소화할 수 있는 안전 체계가 마련되어 있습니다.

또한, 전동 바퀴 작동이 가능한 메뉴얼 핸들을 통해, 멈춰있는 로봇을 누구나 손쉽게 이동시킬 수 있도록 설계된 점도 큰 강점입니다.

 

8. 고성능 중앙 제어 시스템

필름의 움직임을 담당하는 리프트 라인에는 체인 방식의 컨베이어가 적용되어 있습니다.

이 방식은 순간적인 하중에도 안정적으로 대응하며, 설비 전체에 가해지는 충격을 최소화해 유지보수가 매우 용이합니다.

또한, 센서와 제어 시스템이 실시간으로 데이터를 수집하고 이를 분석하여 정밀한 피드백 제어를 수행하므로, 포장 품질을 균일하게 유지할 수 있습니다.

이와 같은 고정밀 중앙 제어 시스템은 물류의 자동화 수준을 한 차원 높여주며, 특히 24시간 무정지 생산이 필요한 산업 환경에서 진가를 발휘합니다.

 

9. TPPM-R600 모델 스펙 및 주문 제작 안내