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자동화 설비가 점점 더 고도화되면서 생산라인의 효율성과 정확성은 무엇보다 중요한 경쟁력이 되었습니다.
특히 식품, 의약품, 공산품 등 다양한 원물을 다루는 산업군에서는 위생과 정밀도는 기본이고, 지속적인 이송과 정확한 계량까지 동시에 수행할 수 있는 시스템이 필수가 되었습니다.
이런 요구에 부응하여 탄생한 설비가 바로 팀팩의 버킷리프트와 3단 센서용 자동계량기입니다.
이번 포스팅에서는 이 두 시스템이 어떻게 연동되어 작동하며, 작업 효율성을 얼마나 높일 수 있는지 자세히 소개해드리겠습니다.
버킷 컨베이어 리프트 시스템 – 자동화의 핵심 장비
버킷리프트 시스템은 원물통에서 일정량씩 원물을 이송하고, 수직 방향으로 리프트를 통해 자동계량기 상부 호퍼까지 이동시키는 자동화 장비입니다.
이 장비의 가장 큰 장점은 사용자가 원물을 직접 투입할 필요 없이 계량 작업에만 집중할 수 있다는 것입니다.
모든 주요 구성품인 원물통, 피더, 버킷, 호퍼 등은 위생적이고 내구성이 뛰어난 스테인리스 304 재질로 제작되어, 식품이나 의약품 생산현장에서 안심하고 사용할 수 있으며, 물세척도 용이해 유지 관리가 간편합니다.
피더의 진동 방식을 활용한 배출 구조는 원물을 손상 없이 부드럽게 이송할 수 있는 장점과
설정된 타이머에 따라 진동 작동 시간이 조절되며, 컨트롤 박스를 통해 간편하게 세팅할 수 있어서 고르게 이송되어야 하는 분체 또는 소립자 원물의 처리에 뛰어난 성능을 발휘합니다.
또 팀팩의 버킷리프트 시스템에는 정밀한 위치 감지 센서가 부착되어 있어, 상하 운동 시 정확하게 작동 위치를 인식하며
용량 감지 센서(포토센서)는 호퍼 내 원물의 양을 실시간으로 감지하여, 적정량 이상일 경우 자동으로 리프트를 정지시킵니다.
스마트한 제어 – 컨트롤 박스 구성
작업자가 리프트를 직관적으로 조작할 수 있도록 설계된 컨트롤 박스는 심플하면서도 꼭 필요한 기능만을 담고 있습니다.
외부에는 작동/정지 버튼, 속도 조절 다이얼, 수동 모드 설정 버튼 등이 있어 작업 현장에서 신속한 대응이 가능하며,
내부 회로에는 인버터, 릴레이, 진동 타이머 조절기 등이 장착되어 있어 더 세밀한 설정도 가능합니다.
3단 센서 자동계량기 – 완벽한 연동으로 끊김 없는 작업
3단 센서 방식 자동계량기와 버킷 컨베이어 리프트는 완벽하게 연동됩니다.
호퍼 내부에 내장된 포토센서가 원물의 높이를 감지하여, 부족할 경우 자동으로 리프트가 작동하고, 정해진 높이까지 채워지면 다시 자동으로 정지합니다.
이로 인해 계속해서 원물이 공급되고, 계량이 이루어지는 연속적인 작업환경이 유지며,
수동 투입이 필요 없기 때문에 작업자가 보다 효율적으로 생산 전반을 관리할 수 있으며, 생산성 또한 비약적으로 향상됩니다.
대용량 포장 라인에 최적화 – 다양한 커스터마이징 가능
팀팩의 자동계량기 시스템은 고객사의 현장 환경에 따라 다양한 커스터마이징이 가능하기 때문에
초보자도 금방 배울 수 있을 정도로 직관적인 설계와 쉬운 조작법이 특징이며,기본 포장 공정은 다음과 같은 단계로 구성됩니다:
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원료통
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버킷리프트
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원물이송
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계량값 입력
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자동계량
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원물 배출
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포장재 접착
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포장 완료
이렇게 체계적으로 구성된 라인은 에러율을 줄이고, 작업 효율을 최대화하는 데에 매우 유리합니다.
버킷 리프트 기본 사양 안내
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제품 크기: 약 1400(L) x 1130(W) x 2700(H)
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3단 센서 자동계량기 모델은 설치 공간 및 목적에 따라 세부 규격 조정 가능
리프트 시스템과 자동계량기는 고객의 작업 환경과 공정에 맞춰 유연하게 커스터마이징이 가능하므로, 상담을 통해 최적의 구성을 설계받을 수 있습니다.
스마트 자동화로 생산성을 끌어올리세요
버킷리프트와 3단 센서 자동계량기의 조합은 지속적인 원물 공급과 정확한 계량을 동시에 만족시켜주는 스마트한 솔루션입니다.
위생적이고 내구성 강한 소재 사용, 직관적인 제어, 다양한 커스터마이징 옵션은 물론,
누구나 쉽게 사용할 수 있는 설계까지 갖추고 있어 생산성과 품질을 동시에 높이고자 하는 기업에게 적극 추천드립니다.
지금, 자동계량 생산 라인에 팀팩의 버킷리프트 자동계량기 스마트 자동화 설비를 도입해 보시기 바랍니다.