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1. 제품 소개 – 분말충진기와 진공이송기의 결합
분말 제품을 다루는 산업에서 가장 까다로운 과제는 정확한 계량과 청결한 이송입니다.
이러한 문제를 한 번에 해결할 수 있는 솔루션이 바로 TAF5-101WML220입니다.
분말충진기와 진공이송기 220모델이 결합된 형태로, 강력한 진공 흡입 시스템을 통해 흩날림 없이 분말을 이송하고, 고정밀 서보모터 및 로드셀 중량제어를 통해 0.001g 단위의 정밀 계량이 가능해 고운 입자의 분말을 흩날림 없이 이송하고, 고정밀로 계량하여 포장하는 데 최적화되어 있습니다.
강력한 진공 이송력과 초정밀 로드셀 계량 시스템이 결합된 이 제품은 원재료의 흐름에서부터 충진까지, 전 공정을 원라인으로 통합함으로써 작업 효율성과 위생, 생산 품질을 모두 확보할 수 있으며, 10마력 이상의 고출력 에어컴프레셔를 기반으로 설계되어 원물통에 담긴 분말은 이 진공 흡입 시스템을 통해 강력하게 흡입된 뒤, 내장된 필터를 통해 1차로 불순물이 걸러지고 서비스 호퍼로 이송됩니다.
이어서 충진기와 연결된 오거필러로 분말이 안정적으로 이동하면서 자동으로 계량 및 충진이 이루어지며 이 과정에서 외부의 먼지, 수분 등 불순물이 내부로 유입되는 것을 막기 위한 집진필터가 장착되어 있으며, 장비 작동 시 발생하는 미세분진의 분출 역시 최소화할 수 있도록 설계되었습니다.
팀팩의 진공이송기는 컴팩트한 구조로 공간을 많이 차지하지 않으며, 시간당 약 200~300kg까지 분말을 이송할 수 있는 강력한 성능을 자랑하고 또한 작동 시간과 정지 시간 등을 프로그램으로 설정해두면, 장비가 자동으로 반복 작동하여 생산의 흐름을 끊김 없이 유지할 수 있습니다.
2.회전제어 vs 중량제어, 선택 가능한 두 가지 계량 방식
TAF5-101WML220의 가장 큰 특징 중 하나는 회전제어와 중량제어 두 가지 방식 중 선택이 가능하다는 점입니다.
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회전제어: 서보모터를 기반으로 오거스크류의 회전수를 정밀하게 제어하며, 일정한 속도로 안정적인 충진이 가능합니다.
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중량제어: 로드셀을 통해 실제 충진된 무게를 실시간으로 계량하여 목표 중량에 맞게 충진을 제어합니다. 0.001g 단위의 정확도로 제약, 식품 산업에서 특히 효과적입니다.
제품의 특성에 따라 최적의 방식 선택이 가능하며, 이는 기존 분말충진기와의 절대적인 차별점입니다.
3. 누구나 쉽게! 원터치 컨트롤 시스템
작업자의 편의성과 효율성을 높이기 위해 본 장비는 7인치 컬러 터치스크린을 기본 탑재하고 있습니다.
터치로 손쉽게 조작할 수 있는 이 인터페이스는 중량제어와 회전제어 모드 간 전환도 직관적으로 할 수 있도록 구성되어 있으며, 서보모터 드라이버와 직접 연결된 펄스 제어 방식을 통해 제어 반응 속도 또한 매우 빠릅니다.
감속값이나 초기 속도 등도 디지털 방식으로 세부 조정이 가능해 정밀한 셋팅이 가능하며 총중량, 누적 작업 횟수 등 실시간 작업 현황도 항상 확인할 수 있어 생산 관리가 보다 체계적으로 이루어집니다.
또, 다양한 제품군을 번갈아 생산해야 하는 공정에 적합하도록 최대 90개까지 설정값을 저장할 수 있는 메모리 기능을 탑재하고 있어서 제품이 바뀔 때마다 복잡한 초기 설정을 반복할 필요 없이, 저장된 데이터를 불러오기만 하면 바로 작업을 시작할 수 있습니다.
때문에, 작업자가 교체되더라도 동일한 품질의 포장이 가능하며, 작업 전환 시 발생할 수 있는 오류를 최소화할 수 있다는 점에서 생산성 향상에 큰 도움이 됩니다.
4. 강력한 진공으로 흩날림 없는 분말 이송
분말이 흩날리는 현상은 이송 중 발생하는 공기 마찰과 정전기에 의한 문제로, 이로 인해 계량 정확도가 떨어지고 작업 환경이 오염될 수 있습니다.
진공이송기 220모델은 10마력 이상 출력의 에어 컴프레셔(별매)을 통해 시간당 200~300kg까지 분말을 고압으로 이송하며, 내장 필터와 서비스 호퍼, 집진필터를 통해 외부 먼지 유입과 내부 미세 분진의 배출을 모두 차단합니다.
5. 고객 맞춤형 설계, 고도의 커스터마이징 가능
팀팩은 고객의 생산 환경에 맞춰 분말충진기를 유연하게 설계할 수 있는 커스터마이징 서비스를 제공합니다.
이송 설비의 종류, 포장 용기의 규격, 충진 속도, 충진 정밀도 등 다양한 요소를 고객사의 제품 특성과 작업 환경에 맞게 설계하여, 맞춤형 설비로 완성시킬 수 있습니다.
식품, 제약, 화학, 산업재 등 각 산업군에서 요구하는 위생 기준이나 품질 검수 조건을 고려한 설계가 가능하며, 체인지 파트 또한 다양한 사이즈로 주문제작이 가능하며,
특히 고추가루나 일반적인 흐름성을 가진 분말류부터 점성이 높은 고급 분말까지 모두 대응 가능한 유연한 구조는 이 제품의 가장 큰 경쟁력 중 하나입니다.
✔ 인건비 파격 절감
수작업 대비 3배 이상의 속도와 정확도로 인건비를 대폭 줄일 수 있습니다.
(분당 약 20파우치 충진 가능)
✔ 고장 없이 안정적인 생산
99% 이상의 고객사 커스터마이징 만족도와, 고장이 거의 없는 구조는 생산성 극대화에 큰 기여를 합니다.
✔ 가격 경쟁력
해외 저가 제품과의 비교는 무의미합니다.
내구성과 사후관리 시스템까지 포함한 진짜 비용 대비 효과는 팀팩 제품이 월등합니다.
6. 다양한 산업군에 최적화된 위생 설비
분말충진기의 구조는 위생 관리가 용이하도록 설계되었습니다.
SUS 304 스테인리스, 분체 도장 마감, 물청소 가능 구조로 구성되어 스크류와 배출구는 분리 세척이 가능하여, 원물의 종류가 바뀔 때마다 위생적으로 교체 작업을 할 수 있습니다.
또한, 분말의 흐름성이나 점도에 따라 체인지 파트를 쉽게 교환할 수 있도록 한 점도 큰 장점으로 특히 파우더 타입의 체인지 파트는 20파이부터 다양한 사이즈로 주문제작이 가능해, 특정 제품에 맞는 최적의 조건으로 기계를 설정할 수 있습니다.
7. 고객사 맞춤형 커스터마이징 – 생산환경의 최적화
팀팩의 강점은 바로 고객사 환경에 최적화된 설계 능력입니다.
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원물 성분에 따라 진공이송기 구조 변경
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분말 흐름에 맞춘 충진 스크류 조정
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포장 규격에 맞춘 실링부 옵션 제공
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자동화 라인 통합 설치 지원
이처럼 고객사만의 전용 충진라인을 구축할 수 있어 생산 효율성과 불량률 감소에 큰 도움을 줍니다.
8. 믿을 수 있는 국산 하드웨어 + 팀팩케어 사후관리
탬팩의 분말충진기는 내구성이 검증된 국산 부품으로 구성되어 있어 오랜 시간 안정적인 성능을 유지할 수 있고 값싼 외산 기계에서 자주 발생하는 고장이나 부정확한 계량 문제에서 자유롭고, 제품의 완성도 또한 매우 높습니다.
뿐만 아니라 팀팩은 단순한 장비 판매에 그치지 않고, 사후관리 시스템인 ‘팀팩케어’를 통해 고객의 생산라인을 지속적으로 관리합니다.
시스템은 고장이 발생하지 않도록 사전 점검을 제공하고, 문제가 발생하더라도 빠르게 대응할 수 있도록 전문 엔지니어가 상시 대기하고 있어, 고객은 생산에만 집중할 수 있는 환경을 구축할 수 있습니다. 이처럼 철저한 애프터서비스는 고객의 신뢰를 쌓는 중요한 요소로 작용하고 있습니다.
9. 제품 규격 및 설치조건 안내
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분말충진기 본체:
약 850(L) x 1100(W) x 2061(H) mm -
진공이송기 220모델 장착 시:
총 높이 약 2,485mm -
이송 속도: 시간당 200~300kg
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에어컴프레셔 필요 출력: 10마력 이상 (별매)
설치 면적은 컴팩트하며, 기존 생산 라인에 쉽게 통합 가능합니다.
10. 분말 충진 솔루션의 새로운 기준
팀팩의 분말충진기는 이송, 계량, 충진, 위생관리, 자동화 모든 과정을 한 번에 해결하는 스마트 분말 포장 솔루션입니다.
✅ 흩날림 없는 강력 진공 이송
✅ 초정밀 회전/중량 제어 시스템
✅ 누구나 쉽게 조작 가능한 터치패널
✅ 고객 맞춤형 설계와 안정적인 생산 시스템
✅ 믿을 수 있는 국산 제조와 철저한 사후관리
분말 충진기의 새로운 기준, 팀팩 TAF5-101WML220. 팀팩에 지금 바로 문의하세요.