일정한 실링 마감
파우치 재질에 맞춰 온도와 속도를 미세하게 조절해 입구를 빈틈없이 밀봉합니다.
처음 도입 가격도 중요하지만, 계속 사용할 수 있는지, 부품 수급이 가능한지, 문제가 생겼을 때 점검 대응이 되는지도 함께 봐야 합니다.
예기치 못한 정지로 포장 작업과 일정이 지연될 수 있습니다.
고장으로 인해 고르게 밀봉되지 않을 수 있습니다.
소모품과 주요 부품 수급이 어려울 수 있습니다.
점검 대응이 늦어지면 포장 작업이 밀릴 수 있습니다.
제품 상태, 파우치 형태, 날인 방식에 따라 현장에 맞는 밴드실러 구성이 달라집니다.
파우치 재질에 맞춰 온도와 속도를 미세하게 조절해 입구를 빈틈없이 밀봉합니다.
제조일자, 소비기한 표시까지 실링 공정과 함께 효율적으로 처리합니다.
온도, 속도, 날인 문구를 작업 조건에 맞게 조절할 수 있습니다.
부품 수급부터 사용 중 발생할 수 있는 점검까지, 오래 사용할 수 있도록 함께 봅니다.
밴드실러, 비슷해보이지만 품질과 내구성은 다릅니다.
팀팩은 현장에 맞는 안정적인 실링을 제안합니다.
작업자가 파우치를 투입하면 컨베이어가 파우치를 이송하고 실링, 날인, 배출 순서로 포장 마감이 진행됩니다.
소비기한이나 제조일자 표시를 기준으로 포장 조건에 맞는 날인 방식을 함께 확인합니다.
제조일자와 유통기한처럼
반복 표시가 필요한 포장에 적합합니다.
제조일자, 유통기한, 문구 표시를
화면에서 입력하고 조정할 수 있습니다
열을 가해 잉크를 녹여 찍는 방식으로, 유통기한 등 고정 문구 인쇄에 최적입니다.
노즐을 통해 잉크를 분사하여 인쇄하며, 문구 변경이 즉시 가능합니다.
미리 제작된 활자(금형)를 교체해야 내용을 바꿀 수 있어 자유도가 낮습니다.
컨트롤러에서 입력만 하면 바코드, QR코드, 소비기한을 자유롭게 출력합니다.
잉크 롤 교체 방식이라 소모품 비용 부담이 적어 가성비가 매우 뛰어납니다.
카트리지 및 솔벤트 등 전문 소모품이 필요하여 고체잉크 대비 비용이 발생합니다.
매일 같은 제조일자/유통기한만 인쇄하는 생산 라인에 적합합니다.
생산 품목이 자주 바뀌거나, 유연하게 내용을 변경하는 현장에 적합합니다.
밴드실러는 제품 상태, 포장 방향, 날인 내용, 탈기 필요 여부에 따라 현장 작업 조건에 맞는 적합한 구성이 달라질 수 있습니다.
파우치에 담는 식품, 농수산물, 생활용품, 부품류 등 다양한 제품에 사용할 수 있습니다. 제품을 세워야 하는지, 눕혀도 되는지에 따라 수직형과 수평형 선택이 달라집니다.
수직형은 파우치를 세운 상태로 이송하며 실링합니다. 무거운 제품이나 액상 제품처럼 세워서 실링해야 하는 포장에 적합합니다. 수평형은 눕혀서 이송 가능한 일반 파우치 제품에 적합합니다.
가능합니다. 고체잉크 또는 잉크젯 날인 방식을 통해 제조일자, 소비기한, 로트번호 등을 표시할 수 있습니다.
고체잉크는 제조일자나 소비기한처럼 반복 표시가 필요한 경우에 적합합니다. 잉크젯은 QR코드, 변경 문구처럼 표시 정보가 많거나 자주 바뀌는 경우 검토합니다.
파우치 안의 공기를 줄여야 할 때 검토합니다. 포장 부피가 크거나 박스 적재, 보관 공간 관리가 중요한 제품에 적합합니다.
국산 제조 기반으로 장비 내구성과 부품 수급, A/S 대응까지 함께 확인합니다. 처음 가격보다 오래 사용할 수 있는 관리 기준이 필요한 현장에 적합합니다.
제품 사진, 파우치 사진, 제품 상태, 파우치 재질, 표시해야 할 정보, 탈기 필요 여부를 알려주시면 됩니다. 모든 정보가 없어도 제품 사진과 파우치 사진만으로 상담을 시작할 수 있습니다.
밴드실러 모델