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TAF5-101WM

분말충진기
기본형

계량하고, 붓고, 확인하는 반복 작업을 줄이는

기본형 분말 정량 충진 설비입니다

포장 중량

최대 약 5kg

생산속도

1분 당 3~10회

작동 방식

중량제어 / 회전제어

운영 대응

국산 제조 기반 A/S 대응

팀팩 분말충진기

제품 상세 규격

분말충진기 기본형의 기본 사양입니다.
원료 특성, 충진량, 옵션 구성에 따라
세부 사양은 달라질 수 있습니다.

기계 치수 1,039(L) × 830(W) × 2,062(H)mm
1회 최대 충진량 약 5kg
충진 속도 분당 약 3~10회
제어 방식 중량제어 · 회전제어
오차 범위 ±0.5g 미만
조작 방식 7인치 터치스크린, 풋스위치
전기 조건 380V, 3P / 약 2.4kW
안내사항

분말충진기는 원료의 입자 크기, 날림, 뭉침, 수분감, 목표 중량에 따라 실제 충진 속도와 오차 범위가 달라질 수 있습니다.

넣고. 맞추고. 충진합니다.

분말을 호퍼에 공급한 뒤 목표 중량과 토출 조건에 맞춰 반복 충진합니다.

원료에 맞춰,
방식도 다르게.

분말충진기 분말용 체인지파트

분말용 체인지 파트

스크류 회전으로 분말을 밀어 내려보내 토출량을 일정하게 제어합니다.

분말 충진기 과립용 체인지 파트

과립용 체인지 파트

입자형 원료가 새는 것을 줄이고 디스크 구조로 토출량을 제어합니다.

반복 작업의 차이는
사용해보면 보입니다.

설정값 저장, 터치스크린 조작, 정량 충진 기능으로 반복 생산 작업에 대응합니다.

품질을 만드는
보이지 않는 디테일.

중량제어, 회전제어, 위생 접촉부, 국산 대응까지 대용량 작업에 필요한 요소를 함께 갖췄습니다.

로드셀 기반 중량제어

로드셀 기반 중량제어

실제 중량을 확인하며 목표 중량에 맞춰 분말 충진량을 제어합니다.

로드셀 정량충진
서보모터 회전제어

서보모터 회전제어

스크류 회전량을 정밀하게 제어해 분말 토출량을 일정하게 맞춥니다.

서보모터 회전제어
SUS-304 접촉부

SUS-304 접촉부

제품이 닿는 주요 부위에 SUS-304를 적용해 위생적인 충진 작업을 돕습니다.

SUS-304 위생관리
국산 제조 기반 대응

국산 제조 기반 대응

상담, 납품, 부품 수급, 유지관리까지 국내 제조 기반으로 빠르게 대응합니다.

국산제조 유지관리

수작업과의 차이,
어느 정도인가요?

01

작업 방식

수작업 충진 사람이 직접 계량

작업자가 원료를 계량하고 붓고 확인하는 과정을 반복합니다.

VS
분말충진기 기본형 설정값 기준 충진

목표 중량을 설정하고 조건에 맞춰 분말을 반복 충진합니다.

02

중량 관리

수작업 충진 작업자마다 다른 결과

숙련도와 작업 속도에 따라 충진 중량이 달라질 수 있습니다.

VS
분말충진기 기본형 중량 기준 반복 제어

로드셀과 회전제어를 통해 목표 중량에 맞춰 충진량을 관리합니다.

03

작업 부담

수작업 충진 반복 작업 증가

계량, 투입, 확인 작업이 계속 반복되어 작업자 피로가 커질 수 있습니다.

VS
분말충진기 기본형 반복 계량 부담 감소

반복되는 계량 작업을 줄이고 충진 작업을 더 일정하게 진행합니다.

04

작업 속도

수작업 충진 생산량이 사람에게 의존

작업량이 늘어날수록 계량, 투입, 확인 시간이 함께 늘어납니다.

VS
분말충진기 기본형 분당 3~10회 충진 사이클

제품 조건과 충진량에 따라 반복 충진 작업 속도를 높일 수 있습니다.

정밀하게 담고,
오래 쓸 수 있도록.

국산 제조 기반 분말충진기. 
현장 조건에 맞춰 제안하고, 납품 이후까지 관리합니다.

분말충진기 납품 사례 0
포장기계 업력 0
납품 후 관리 팀팩케어

분말충진기 기본형 FAQ

현장 적용 전 확인해야 할 제품 조건과 선택 기준을 정리했습니다.

장비 구조 분말충진기는 어떤 장비인가요? 정량 충진 · 분말 토출 · 반복 작업 대응

분말충진기는 분말 원료를 설정한 조건에 맞춰 일정량씩 충진하는 장비입니다. 손으로 계량하고 붓는 반복 작업을 줄이고, 목표 중량 기준으로 충진 작업을 진행할 수 있습니다.

  • 분말 원료를 정해진 양만큼 반복 충진
  • 수작업 계량·투입 부담 감소
  • 중량제어와 회전제어 방식 적용
  • 제품 조건에 따라 이송 장치 연계 가능
구매 전 확인 분말충진기는 ‘얼마나 빨리’보다 ‘얼마나 일정하게’가 중요합니다

분말은 원료마다 날림, 뭉침, 흐르는 정도가 다르기 때문에 제품 특성을 먼저 확인한 뒤 충진 방식과 옵션 구성을 검토하는 것이 좋습니다.

원료 조건 우리 분말도 충진 가능한가요? 식품 분말 · 조미료 · 커피가루 · 원료 분말

대부분의 식품 분말, 조미료, 원료 분말 등은 검토할 수 있습니다. 다만 실제 적용 여부는 분말의 입자 크기, 날림, 뭉침, 점성, 충진량에 따라 달라질 수 있습니다.

  • 고운 분말, 식품 분말, 조미료 검토 가능
  • 커피가루, 곡물가루, 원료 분말 등 적용 가능
  • 날림이 많은 원료는 호퍼 구조와 이송 방식 확인 필요
  • 뭉침이 있는 원료는 실제 샘플 기준 검토 권장
검토 포인트 분말 사진과 샘플 정보가 있으면 적용 검토가 빨라집니다

같은 분말이라도 입자 상태와 수분감에 따라 충진 결과가 달라질 수 있습니다. 상담 시 제품 사진, 목표 중량, 하루 생산량을 함께 알려주시면 더 정확하게 검토할 수 있습니다.

체인지 파트 분말용과 과립용은 무엇이 다른가요? 스크류 타입 · 디스크 타입 · 원료 맞춤

분말과 과립은 내려오는 방식이 다르기 때문에 원료에 맞는 체인지 파트를 검토해야 합니다. 고운 분말은 스크류 회전으로 토출량을 제어하고, 과립형 원료는 디스크 타입 구조로 새는 양을 줄이며 토출을 제어합니다.

  • 분말용: 스크류 회전으로 고운 분말 토출
  • 과립용: 디스크 타입으로 입자형 원료 토출 제어
  • 원료 형태에 따라 체인지 파트 구성 변경 가능
  • 제품 조건에 따라 주문 제작 검토 가능
선택 기준 원료 형태에 따라 파트도 다르게 봐야 합니다

고운 분말은 토출량 제어가 중요하고, 과립형 원료는 틈새로 새는 양을 줄이는 구조가 중요합니다. 따라서 원료 상태를 먼저 확인한 뒤 분말용 또는 과립용 체인지 파트를 검토합니다.

작업 속도 충진 속도는 어느 정도인가요? 분당 3~10회 · 충진량 · 원료 상태

분말충진기 기본형은 제품 조건에 따라 분당 약 3~10회 충진 사이클을 검토할 수 있습니다. 실제 속도는 1회 충진량, 원료 상태, 작업 방식, 이송 장치 연계 여부에 따라 달라집니다.

  • 충진 사이클: 분당 약 3~10회 기준
  • 충진량이 클수록 작업 속도는 달라질 수 있음
  • 분말 날림이나 뭉침 여부에 따라 세팅 필요
  • 이송 장치 연계 시 반복 투입 부담 감소 가능
운영 포인트 속도는 원료와 충진량을 함께 봐야 합니다

단순히 장비 속도만 보는 것보다 실제 작업 조건에서 안정적으로 반복 충진이 가능한지가 중요합니다. 목표 생산량이 있다면 하루 작업량과 포장 단위를 함께 알려주시면 좋습니다.

정량 관리 중량 편차는 어느 정도인가요? 로드셀 · 중량제어 · 회전제어

분말충진기 기본형은 로드셀 기반 중량제어와 서보모터 회전제어를 통해 목표 중량에 맞춰 충진량을 관리합니다. 오차 범위는 원료 상태와 충진량, 작업 환경에 따라 달라질 수 있습니다.

  • 로드셀 기반 중량 확인
  • 스크류 회전량 제어로 토출량 관리
  • 목표 중량 기준 반복 충진 가능
  • 실제 오차는 원료 특성과 충진 조건에 따라 확인 필요
검토 포인트 정확도는 원료 샘플 기준으로 확인하는 것이 가장 좋습니다

분말은 입자 크기, 수분감, 뭉침 정도에 따라 토출 상태가 달라질 수 있습니다. 목표 중량과 허용 오차 기준이 있다면 상담 시 함께 알려주시면 적용 검토에 도움이 됩니다.

라인 구성 충진 후 실링까지 자동으로 되나요? 정량 충진 · 후단 설비 · 밴드실러 연계

분말충진기 기본형은 정량 충진을 위한 장비입니다. 충진 후 실링, 날인, 이송까지 필요하다면 밴드실러, 컨베이어, 이송 장치 등 후단 설비를 함께 검토해야 합니다.

  • 기본형은 정량 충진 중심 장비
  • 파우치 실링은 밴드실러 연계 검토
  • 날짜·소비기한 표시는 날인 장치 연계 가능
  • 진공이송기, 스크류이송기 등 원료 공급 장치 검토 가능
구성 안내 충진 전후 공정까지 함께 보면 선택이 쉬워집니다

원료를 어떻게 공급할지, 충진 후 어떤 포장재를 실링할지에 따라 필요한 장비 구성이 달라집니다. 충진기만 볼지, 이송·실링까지 볼지 먼저 정하면 상담이 더 정확해집니다.

상담 준비 상담 전에 어떤 정보를 준비하면 좋나요? 분말 사진 · 목표 중량 · 하루 생산량 · 포장 방식

분말 사진, 원료 샘플 정보, 1회 목표 중량, 하루 생산량, 포장재 형태를 알려주시면 좋습니다. 현재 수작업 방식과 불편한 점까지 함께 알려주시면 현장에 맞는 구성을 더 빠르게 검토할 수 있습니다.

  • 분말 사진 또는 샘플 정보
  • 1회 충진 목표 중량
  • 하루 생산량 또는 시간당 목표 작업량
  • 파우치, 용기 등 포장재 형태
  • 실링, 날인, 이송 장치 필요 여부
상담 안내 사진 한 장과 목표 중량만 있어도 검토는 시작할 수 있습니다

처음부터 모든 사양을 정해두지 않아도 괜찮습니다. 제품 조건을 먼저 확인한 뒤 분말충진기 기본형이 맞는지, 다른 모델이나 이송 구성이 필요한지 함께 검토합니다.

분말충진기 모델

TAF5-101WM

팀팩 분말충진기

분말충진기 기본형

1회 최대 5kg 충진
중량·회전 제어 방식
일반 분말 소분 작업

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TAF20-201WM

분말충진기 대용량

분말충진기 고급형

1회 최대 20kg 충진
대용량 분말 작업 대응
중량 포장용 구성

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이송기 모델

TPVE-220/300/400

분말용 진공이송시스템

자동 진공 이송
분말 투입 부담 감소
기본형 자동공급 구성

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TPSC-1944T

팀팩 스크류 이송기

스크류 이송시스템

자동 진공 이송
분말 투입 부담 감소
기본형 자동공급 구성

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분말충진  솔루션

TAF5-101WMVL220/300/400

분말충진기 220진공이송시스템

분말충진 진공이송시스템

자동 진공 이송
분말 투입 부담 감소
기본형 자동공급 구성

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