원물 물성
입도, 유동성, 고착 가능성에 따라 충진 방식과 호퍼·공급 구조가 달라집니다.
미세 가루 양념부터 습기에 취약한 조미료까지, 분말 원료는 날림과 뭉침이 심해 정밀한 제어가 필요합니다.
수작업이나 일반 계량기를 쓰면 분진이 발생해 실링면에 가루가 묻어 상품이 터지는 접착 불량으로 이어집니다.
원료에 맞춘 밀폐형 충진 구조로 가루 날림을 줄이고 정확한 중량을 밀봉해야 원료 유실 없이 위생적인 포장이 완성됩니다.
분말·조미료 제품은 입도, 유동성, 고착 가능성, 분진 발생 정도에 따라 충진 정밀도와 공급 안정성이 달라질 수 있습니다.
장비 선택 전 원물 물성, 목표 충진량, 포장 형태, 일 생산량을 함께 확인해 충진기와 이송 구성을 검토하는 것이 좋습니다.
입도, 유동성, 고착 가능성에 따라 충진 방식과 호퍼·공급 구조가 달라집니다.
소용량부터 대용량까지 목표 충진량에 따라 스크류 용량과 구동 조건을 검토합니다.
파우치, 봉투, 용기 등 포장 형태에 따라 충진 위치와 후단 실링 구성이 달라집니다.
반복 충진량과 작업 인원에 따라 단독 장비 또는 이송 연계 구성을 검토합니다.
분말의 입도, 유동성, 충진 중량에 따라 충진 방식과 이송 구성이 달라집니다.