수평 이송 구조
눕혀서 보내는 포장재를 연속 작업 방식으로 처리합니다.
눕혀서 이송 가능한 파우치와 봉투 포장을
일정한 실링 품질로 반복 처리합니다.
접착 속도
Max. 15m/min (속도 조절)
실링 구조
수평형
전원
220V, 1P
관리
국산 제조 기반
A/S 대응
수평형 밴드실러의 기본 사양입니다.
옵션 구성에 따라 세부 사양은 달라질 수 있습니다.
처리량은 파우치 크기, 투입 간격, 작업자 숙련도, 날인 여부에 따라 달라질 수 있습니다. 상담 시 파우치 재질과 표시 정보를 함께 확인합니다.
작업자가 포장재를 투입하면 컨베이어를 따라 이동하며 입구를 실링합니다.
제품 조건에 맞춰
실링 위치를 조절합니다
이송 조건에 따라 위치 조절
눕혀서 보내는 포장재 대응
작업 속도에 맞춘 이송 세팅
포장재에 맞는 열과 이송 속도를 조정해 입구 실링을 진행합니다.
반복 작업에 사용하는 장비일수록 조작 편의성, 포장재 대응, 날인 구성, 관리 기준까지 함께 봐야 합니다.
눕혀서 보내는 포장재를 연속 작업 방식으로 처리합니다.
비닐, 은박, 크라프트 등 재질에 맞춰 온도와 속도를 조정합니다.
제조일자, 소비기한, 제품 문구를 작업 조건에 맞춰 함께 구성할 수 있습니다.
소모품과 주요 부품 수급부터 사용 중 점검 문의까지 함께 확인합니다.
제조일자와 소비기한처럼
반복 표시가 필요한 포장에 적합합니다.
제조일자, 소비기한, 문구 표시, QR 코드를
화면에서 입력하고 조정할 수 있습니다
열을 가해 잉크를 녹여 찍는 방식으로, 유통기한 등 고정 문구 인쇄에 최적입니다.
노즐을 통해 잉크를 분사하여 인쇄하며, 문구 변경이 즉시 가능합니다.
미리 제작된 활자(금형)를 교체해야 내용을 바꿀 수 있어 자유도가 낮습니다.
컨트롤러에서 입력만 하면 바코드, QR코드, 소비기한을 자유롭게 출력합니다.
잉크 롤 교체 방식이라 소모품 비용 부담이 적어 가성비가 매우 뛰어납니다.
카트리지 등 전용 소모품이 필요하여 고체잉크 대비 비용이 발생합니다.
매일 같은 제조일자/소비기한만 인쇄하는 생산 라인에 적합합니다.
생산 품목이 자주 바뀌거나, 유연하게 내용을 변경하는 현장에 적합합니다.
제조일자와 소비기한처럼 반복적으로 필요한 날짜 정보를 일정하게 표시할 수 있습니다.
밴드실러 작업 중 날짜 표시를 함께 처리해 포장 마감 공정을 효율적으로 구성할 수 있습니다.
고체잉크 카트리지 방식으로 반복 작업 중 필요한 소모품 교체와 관리가 비교적 간단합니다.
날짜 표시 중심의 작업에 맞춘 구조로 사용 중 점검과 관리 부담을 줄이는 데 도움이 됩니다.
제조일자, 소비기한, 제품 문구를 컨트롤러 화면에서 입력하고 변경할 수 있습니다.
날짜뿐 아니라 로트번호, 제품명, 간단한 문구 등 작업 조건에 맞는 표시가 가능합니다.
포장재 표면에 직접 압력을 주지 않고 인쇄해 파우치 상태에 맞춘 표시 작업이 가능합니다.
제품 종류나 생산일자가 자주 바뀌는 현장에서 표시 내용을 빠르게 조정할 수 있습니다.
밴드실러, 비슷해보이지만 품질과 내구성은 다릅니다.
팀팩은 현장에 맞는 안정적인 실링을 제안합니다.
현장 적용 전 확인해야 할 제품 조건과 선택 기준을 정리했습니다.
수평형 밴드실러는 포장재를 눕힌 상태로 이송하며 실링하는 장비입니다. 파우치, 봉투, 산업용 포장재처럼 수평으로 투입 가능한 제품에 적합합니다.
분말, 입상, 건식 제품처럼 수평으로 이동해도 포장 상태가 유지되는 제품이라면 수평형 밴드실러를 먼저 검토할 수 있습니다.
수평형은 포장재를 눕힌 상태로 이송하며 실링하고, 수직형은 포장재를 세운 상태로 이송하며 실링합니다. 제품을 눕혀도 되는지, 세워야 하는지에 따라 선택이 달라집니다.
눕혀도 내용물이 흐르거나 쏟아지지 않는 제품은 수평형을 검토할 수 있습니다. 액상 제품이나 무거운 제품처럼 세워서 보내야 하는 경우에는 수직형 구조를 함께 확인합니다.
포장재 재질과 두께에 따라 필요한 실링 온도와 이송 속도가 달라집니다. 상담 시 실제 포장재 샘플을 함께 확인하면 적용 가능 여부를 더 정확하게 볼 수 있습니다.
같은 장비라도 포장재 재질에 따라 실링 상태가 달라질 수 있습니다. 실제 포장재를 기준으로 실링 온도, 이송 속도, 압착 조건을 함께 검토하는 것이 좋습니다.
기본 접착 폭을 기준으로 사용하며, 제품과 포장재 조건에 따라 주문제작 사양을 함께 검토할 수 있습니다. 필요한 실링 폭은 포장재 재질과 제품 중량을 함께 보고 판단합니다.
포장재가 두껍거나 내용물 중량이 있는 경우에는 실링 폭과 압착 조건을 함께 보는 것이 좋습니다. 상담 시 실제 포장재 샘플을 기준으로 적용 여부를 확인할 수 있습니다.
고체잉크 타입은 제조일자와 소비기한처럼 반복 표시가 필요한 작업에 적합합니다. 잉크젯 타입은 날짜와 문구를 컨트롤러 화면에서 입력하고 변경할 수 있어 표시 내용 조정이 필요한 현장에 적합합니다.
표시 내용이 단순하고 반복된다면 고체잉크 타입을, 날짜와 문구를 화면에서 입력하고 조정해야 한다면 잉크젯 타입을 검토할 수 있습니다.
포장재 재질과 두께에 맞춰 실링 온도와 이송 속도를 조정합니다. 실링 상태를 확인하면서 온도, 속도, 압착 조건을 함께 맞추는 것이 중요합니다.
실링 마감은 온도만으로 결정되지 않습니다. 포장재 재질, 이송 속도, 압착 상태를 함께 맞춰야 반복 작업에서도 안정적인 마감을 기대할 수 있습니다.
국산 제조 기반으로 장비 내구성과 부품 수급, A/S 대응까지 함께 확인합니다. 처음 가격보다 오래 사용할 수 있는 관리 기준이 필요한 현장에 적합합니다.
매일 사용하는 장비일수록 부품 수급과 A/S 대응이 중요합니다. 장비를 오래 세우지 않도록 제조 기반과 관리 대응까지 함께 확인하는 것이 좋습니다.
제품 사진, 포장재 사진, 포장재 재질, 제품 크기와 무게, 표시해야 할 정보, 하루 작업량을 알려주시면 됩니다. 모든 정보가 없어도 제품 사진과 포장재 사진만으로 상담을 시작할 수 있습니다.
수평형이 맞는지, 날인 타입이 필요한지, 실링 폭이나 온도 조건을 어떻게 잡아야 하는지 실제 제품 조건을 기준으로 더 정확하게 검토할 수 있습니다.
밴드실러
정밀 계량 솔루션