일일 생산량
하루 처리 물량을 파악하여, 반복 작업에 알맞은 반자동 스펙과 대량 생산을 밀어줄 전자동 스펙 중 최적의 자동화 기준을 잡아야 합니다.
물류 포장은 제품 생산을 마무리하고 안전한 유통을 시작하기 위한 마지막 단계입니다.
물류 공정의 미세한 마감 불량이나 기계 걸림은 출하 대기장의 정체로 직결되기 때문에,
우리 공장 스케일과 목적에 완벽히 맞물리는 전용 설비 배치가 무엇보다 중요합니다.
박스 포장 설비는 하루 물동량과 상자의 규격에 따라 필요한 스펙이 완전히 달라집니다.
시행착오를 줄이고 공정에 적합한 기계를 선택하기 위해, 우리 공장의 구체적인 작업 환경을 먼저 확인해보세요.
하루 처리 물량을 파악하여, 반복 작업에 알맞은 반자동 스펙과 대량 생산을 밀어줄 전자동 스펙 중 최적의 자동화 기준을 잡아야 합니다.
상자를 수작업으로 공급할지, 인력 없이 기계가 자동으로 상자를 접고 하단을 밀봉해 전방 라인으로 고속 투입할지 공급 조건을 결정합니다.
라인에 들어오는 상자 크기가 단일 규격인지, 여러 규격을 기계가 실시간으로 감지해 봉합해야 하는지 확인합니다.
상자 상단 날개를 자동으로 접어 봉함하는 영역부터, 출하 시 화물 파렛트 랩핑까지의 최종 마감 범위를 설정합니다.
아래 추천 장비는 출하 효율을 높이는 핵심 라인업이며, 작업 환경과 박스 규격, 일일 물동량에 따라 최적의 세팅이 가능합니다.
일정한 규격의 상자가 지속적으로 인입되는 공정에 적합하며, 안정적인 반복 수율을 확보합니다.
생산량이 많아 박스 공급이 밀리는 라인의 병목을 해소하기 위해 상자를 자동으로 펼치고 형성합니다.
규격이 다른 상자들이 무작위로 인입되어도 기계가 실시간으로 크기를 감지하여 정밀 봉함합니다.
상자 상부의 플랩(날개)을 기계가 자동으로 접지하고 봉함하여 후단 공정의 완전 자동화를 완성합니다.
출하 직전 파렛트 화물을 균일한 장력으로 결속하여, 유통 이송 중 적재 무너짐을 완벽히 방지합니다.