제품 형상
제품의 크기, 높이, 모서리 형태에 따라 필름 폭과 실링 위치, 수축 여유가 달라집니다.
제품 밀봉부터 박스 · 멀티팩 번들 포장까지, 수축 포장은 최종 제품의 외관 완성도와 물류 적재 안정성을 결정짓는 마감 공정입니다.
터널 내 열풍 순환이 불균일하거나 실링바 제어가 미흡하면 필름이 울거나 찢어지는 마감 불량이 발생하여 라인 전체의 생산 효율을 저하시킵니다.
원단 두께와 포장물의 형상에 맞춘 정밀한 온도 제어 시스템과 고내구성 커팅 기술이 유기적으로 맞물려야 연속 공정에서도 균일한 품질이 보장됩니다.
수축 포장은 단품 용기, 박스, 트레이, 멀티팩 번들 제품의 외관 마감과 유통 안정성에 영향을 주는 최종 포장 공정입니다.
장비 선택 전 제품 형상, 필름 조건, 열 제어, 실링·커팅 마감 조건을 함께 확인해 수축 포장 구성을 검토하는 것이 좋습니다.
제품의 크기, 높이, 모서리 형태에 따라 필름 폭과 실링 위치, 수축 여유가 달라집니다.
원단 두께와 수축률에 따라 온도 설정, 이송 속도, 커팅 조건을 함께 검토합니다.
열풍 순환과 온도 편차는 필름 주름, 들뜸, 찢김 등 마감 품질에 영향을 줍니다.
하루 생산량과 작업 인원에 따라 수작업 보조 범위와 자동화 범위를 나눠 검토합니다.
소량 포장부터 연속 생산까지, 현장 처리량에 맞는 수축포장기 구성을 확인해보세요.