반자동 테이핑기

반자동 테이핑기는 작업자가 박스를 장비에 투입하면 상단과 하단 테이핑을 자동으로 처리하는 박스 봉함 장비입니다. 수작업으로 테이프를 붙이던 반복 작업을 줄이고, 포장 마감 품질을 일정하게 유지하는 데 도움을 줍니다.

• 작업자 박스 투입 후 상하부 자동 테이핑
• 사이드 벨트 방식의 안정적인 박스 이송
• OPP 테이프 50mm 기준 봉합 작업 대응
• 반복되는 박스 봉함 작업의 시간과 부담 절감

하루 박스 포장량이 꾸준히 발생하고, 작업자가 수작업으로 상단과 하단 테이핑을 반복하는 현장에 적합합니다. 완전 자동화까지는 부담스럽지만, 박스 봉함 작업의 속도와 마감 품질을 높이고 싶은 현장에서 많이 검토합니다.

• 택배 박스 및 제품 출고 박스 포장이 반복되는 현장
• 수작업 테이핑으로 작업 시간이 길어지는 제조·물류 현장
• 작업자별 테이핑 품질 편차를 줄이고 싶은 곳
• 전자동 라인 전 단계의 기본 자동화를 검토하는 사업장

기본 대응 범위 안에서는 핸들 조절 방식으로 박스 폭과 높이를 맞춰 사용할 수 있습니다. 다만 박스 길이, 폭, 높이, 골판지 두께, 테이프 부착 위치에 따라 사용 가능 여부가 달라질 수 있으므로 상담 시 박스 샘플 확인을 권장합니다.

• 포장규격 기준 L 200mm 이상, W 160~500mm, H 110~500mm 대응
• 핸들 조절 방식으로 박스 폭과 높이 세팅 가능
• 박스가 너무 작거나 약한 경우 별도 검토 필요
• 자주 사용하는 대표 박스 규격 기준으로 장비 세팅 권장

TPTM-88N의 생산속도는 사양 기준 최대 15 Box/min입니다. 실제 처리량은 작업자의 투입 속도, 박스 규격, 골판지 재질, 테이프 상태, 전후 공정 구성에 따라 달라질 수 있습니다.

• 기계 사양 기준 최대 15 Box/min 대응
• 작업자 투입 속도에 따라 실제 처리량 변동
• 박스 크기와 골판지 강도에 따른 이송 안정성 확인 필요
• 포장량보다 중요한 것은 장시간 안정적인 반복 작업입니다

저가형 테이핑기는 초기 도입 비용이 낮다는 장점이 있지만, 반복 사용이 많은 현장에서는 내구성, 커팅 품질, 부품 수급, A/S 대응까지 함께 봐야 합니다. TPTM-88N은 국산 제조 기반으로 제작되어 장기 사용과 유지관리 측면에서 안정성을 고려한 모델입니다.

• 국산 제조 기반의 튼튼한 장비 구조
• 부품 수급과 유지관리 대응이 비교적 수월한 구성
• 현장 조건에 따른 맞춤 제작 및 사양 조율 가능
• 반복 작업에서 중요한 커팅 품질과 작동 안정성 고려

테이핑 작업에서 중요한 부분은 테이프가 정확한 위치에 부착되고 끝단이 깔끔하게 커팅되는 것입니다. TPTM-88N은 국산 테이핑 헤드와 칼날 구조를 바탕으로 상하부 테이핑 마감 품질을 안정적으로 유지하도록 구성됩니다.

• 상단과 하단 테이핑을 동시에 처리
• 국산 테이핑 헤드 기반의 안정적인 테이프 부착
• 특수가공 칼날을 통한 깔끔한 커팅 마감
• 손테이핑 대비 작업자별 마감 편차 감소

현장 구성에 따라 제함기, 컨베이어, 박스 이송 라인과 함께 검토할 수 있습니다. 단독으로 박스 상하 테이핑 작업에 사용할 수도 있고, 포장량이 늘어날 경우 전후 장비와 연결해 라인 구성을 확장할 수 있습니다.

• 제함기 이후 상하 테이핑 장비로 연동 가능
• 구동·무구동 컨베이어와 연결해 작업 동선 정리 가능
• 박스 투입 방향과 배출 방향에 따른 배치 상담 가능
• 작업량 증가 시 포장 라인 확장 검토 가능

상담 전에는 사용 중인 박스 사진, 박스 규격, 하루 평균 포장량, 현재 테이핑 방식, 설치 공간을 알려주시면 좋습니다. 모든 정보가 없어도 박스 사진과 대략적인 출고량만 있으면 기본 상담을 시작할 수 있습니다.

• 사용 중인 골판지 박스 사진 또는 샘플
• 박스 규격 L × W × H mm 단위 정보
• 하루 평균 박스 포장 수량 및 작업 시간
• 현재 수작업 테이핑 방식과 개선하고 싶은 문제점
• 장비 설치 가능 공간 및 전원 조건