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TPWM-110T

1연식 자동계량기
일반형

로드셀 계량, 바이브레이터 공급 제어, 터치스크린 설정, 풋스위치 배출까지 자동계량기에 필요한 기본 기능을 갖춘 1연식 자동계량기입니다.

적용 제품

원두,곡물, 입상 원료 

생산속도

1분 당 약 4회

작동 방식

로드셀 기반 정량 계량

운영 대응

국산 제조 기반 A/S 대응

1연식 자동계량기

제품 상세 규격

1연식 일반형 자동계량기의 기본 사양입니다.
제품 크기, 목표 중량, 원물 조건, 투입 방식에 따라 세부 사양은 달라질 수 있습니다.

기계 치수 787(L) × 687(W) × 1,623(H)mm
적용 제품 원두, 곡물 등 입상 원료
계량 구조 1연식 계량 구조
계량 속도 분당 약 4회
계량 방식 로드셀 기반 정량 계량
조작 방식 터치스크린 설정, 풋스위치 배출
전기 조건 220V 단상 / 380V 주문 가능
안내사항

자동계량기는 제품의 크기, 무게, 목표 중량, 공급 상태, 배출 방식, 원료 투입 방식에 따라 실제 계량 속도와 작업 조건이 달라질 수 있습니다.

이동과 배치가 쉬운 1연식 자동계량

작업 공간에 맞춰 유연하게 배치할 수 있는 기본형 자동계량기입니다.

1연식 일반형의 핵심 구성

팀팩 1연식 자동계량기 1연식 생산 라인

1연식 계량 구조

한 개의 계량 라인으로 원두와 곡물 등 입상 원료의 반복 계량 작업을 지원합니다.

팀팩 1연식 자동계량기 상부 호퍼와 사이클론

상부 호퍼 구조

원료를 일정량 적재할 수 있는 상부 호퍼로 반복 계량 중 원료 보충 부담을 줄입니다.

이동형 테이블 구조

캐스터와 테이블 구조를 적용해 작업 공간 안에서 장비 배치와 이동이 수월합니다.

2연식까지 필요하지 않다면, 1연식으로 .

1연식 일반형 자동계량기는 수작업 계량을 줄이면서 작업량과 공간 조건에 맞춰 부담 없이 도입할 수 있는 기본형 계량 설비입니다.

반복 계량의 안정성을 만드는 세부 디테일

로드셀 기반 계량, 원물 공급 제어, 조작 편의, 위생성과 유지관리까지 반복 소분 작업에 필요한 핵심 요소를 함께 갖췄습니다.

로드셀 기반 정량 계량

로드셀 정량 계량

목표 중량에 맞춰 반복 계량을 안정적으로 지원합니다.

로드셀 정량계량
바이브레이터 공급 제어

바이브레이터 공급 제어

원물이 한 번에 몰리지 않도록 공급량을 조절합니다.

공급제어 계량안정
터치스크린 설정 관리

터치스크린 설정 관리

계량 조건을 저장하고 작업 상태를 직관적으로 확인합니다.

터치스크린 설정저장
SUS-304 접촉부

SUS-304 접촉부

식품 원료가 닿는 주요 부위를 위생적으로 관리합니다.

SUS-304 위생관리

수작업 계량과 무엇이 다른가요?

01

작업 방식

수작업 계량 작업자가 직접 중량 확인

원료를 저울에 올리고, 덜어내고, 다시 맞추는 과정을 반복합니다.

VS
1연식 일반형 자동계량기 설정값 기준 자동계량

목표 중량을 설정하면 원료를 계량하고, 작업자 조작에 맞춰 배출합니다.

02

작업 배치

수작업 계량 저울과 용기 중심 작업

저울, 계량 용기, 포장재를 오가며 작업자가 직접 계량 위치를 맞춰야 합니다.

VS
1연식 일반형 자동계량기 독립형 테이블 구조

장비 자체 테이블과 캐스터 구조로 작업 공간 안에서 계량 위치를 구성할 수 있습니다.

03

중량 관리

수작업 계량 숙련도에 따른 편차

작업자마다 계량 속도와 확인 방식이 달라 중량 관리 부담이 생길 수 있습니다.

VS
1연식 일반형 자동계량기 로드셀 기반 정량 계량

로드셀로 중량을 감지하며 목표 중량에 맞춘 반복 계량을 지원합니다.

04

작업 부담

수작업 계량 반복 확인 작업 증가

계량, 확인, 덜어내기, 다시 담기 과정이 반복되어 작업 피로가 누적될 수 있습니다.

VS
1연식 일반형 자동계량기 반복 계량 부담 감소

장비가 계량 과정을 분담해 작업자는 배출과 포장 준비에 더 집중할 수 있습니다.

납품 이후까지 생각한
자동계량 솔루션

팀팩은 자동계량기 선정부터 설치, 사용 안내, 유지관리 대응까지 
현장 운영 안정성을 기준으로 함께 검토합니다.

자동계량기 납품 사례 0
포장기계 업력 0
납품 후 관리 팀팩케어

1연식 자동계량기 일반형 FAQ

현장 적용 전 확인해야 할 제품 조건과 선택 기준을 정리했습니다.

장비 구조 1연식 일반형 자동계량기는 어떤 장비인가요? 1연식 계량 · 독립형 구조 · 입상 원료 반복 계량

1연식 일반형 자동계량기는 원두, 곡물 등 입상 원료를 목표 중량에 맞춰 계량하고 배출하는 기본형 자동계량기입니다. 한 개의 계량 라인으로 구성되어 있으며, 2연식까지는 필요하지 않지만 수작업 계량은 줄이고 싶은 현장에 적합합니다.

  • 한 개 계량 라인을 사용하는 1연식 구조
  • 원두, 곡물 등 입상 원료의 반복 계량
  • 로드셀 기반 중량 감지와 바이브레이터 공급 제어
  • 터치스크린 설정과 풋스위치 배출 지원
구매 전 확인 2연식까지 필요하지 않다면 1연식으로 충분할 수 있습니다

1연식 일반형은 자동계량기에 필요한 기본 기능을 갖추면서, 작업량에 맞춰 한 개의 계량 라인으로 구성한 모델입니다. 하루 작업량, 목표 중량, 설치 공간을 기준으로 1연식과 2연식을 비교하는 것이 좋습니다.

적용 제품 어떤 제품에 사용할 수 있나요? 원두 · 곡물 · 잡곡 · 입상 원료

원두, 곡물, 잡곡처럼 비교적 흐름성이 있는 입상 원료의 반복 계량에 사용할 수 있습니다. 실제 적용 여부는 제품의 크기, 무게, 표면 상태, 목표 중량, 공급 상태에 따라 달라질 수 있습니다.

  • 원두, 곡물, 잡곡 등 입상 원료 계량
  • 수작업으로 반복 계량하던 제품 검토 가능
  • 제품 크기와 공급 상태에 따라 계량 조건 확인 필요
  • 부피가 크거나 형태가 불규칙한 원물은 별도 모델 검토 가능
검토 포인트 같은 입상 원료라도 크기와 흐름성에 따라 조건이 달라집니다

원두나 곡물처럼 보이는 제품도 크기, 표면 상태, 깨짐 여부에 따라 공급 상태가 달라질 수 있습니다. 상담 시 제품 사진, 샘플, 1회 목표 중량을 함께 알려주시면 더 정확하게 검토할 수 있습니다.

모델 선택 2연식 자동계량기와 무엇이 다른가요? 1연식 · 2연식 · 계량 라인 수 · 작업량 기준

1연식 일반형은 한 개의 계량 라인으로 구성된 자동계량기이고, 2연식 자동계량기는 두 개의 계량 라인을 활용해 더 많은 작업량에 대응하는 모델입니다. 로드셀 계량, 바이브레이터 공급 제어, 터치스크린 설정 등 자동계량기의 기본 기능은 갖추고 있습니다.

  • 1연식 일반형: 한 개 계량 라인으로 기본 자동계량 구성
  • 2연식 자동계량기: 두 개 계량 라인으로 작업량 대응
  • 핵심 차이: 계량 라인 수와 하루 작업량
  • 수작업 계량을 줄이고 싶지만 2연식까지 필요하지 않은 현장에 적합
선택 기준 기능 부족이 아니라 작업량에 맞춘 선택입니다

1연식은 2연식보다 낮은 장비라기보다, 작업량에 맞춰 계량 라인을 하나로 구성한 기본형 모델입니다. 생산량이 많아지거나 계량 속도가 더 중요하다면 2연식 자동계량기를 함께 검토하는 것이 좋습니다.

작업 속도 계량 속도는 어느 정도인가요? 1연식 계량 · 목표 중량 · 배출 방식 · 작업 조건

1연식 일반형 자동계량기의 실제 계량 속도는 제품 조건, 목표 중량, 공급 상태, 작업자의 배출 방식에 따라 달라질 수 있습니다. 2연식처럼 두 개 라인으로 동시에 작업하는 구조는 아니지만, 수작업 계량 대비 반복 계량 부담을 줄이는 데 도움이 됩니다.

  • 한 개 계량 라인을 사용하는 1연식 구조
  • 목표 중량과 제품 흐름성에 따라 속도 차이 발생
  • 배출 방식과 포장 준비 시간에 따라 실제 작업 속도 달라짐
  • 작업량이 많다면 2연식 자동계량기 검토 가능
운영 포인트 속도는 계량기만이 아니라 전체 작업 방식으로 봐야 합니다

자동계량기 속도가 빨라도 계량 후 포장재 투입, 실링, 박스 포장 작업이 따라오지 못하면 전체 작업량은 제한될 수 있습니다. 목표 생산량이 있다면 계량 이후 작업 방식까지 함께 알려주시는 것이 좋습니다.

정량 관리 계량 정확도는 어떻게 관리하나요? 로드셀 · 바이브레이터 · 목표 중량 설정

1연식 일반형 자동계량기는 로드셀 기반으로 중량을 감지하고, 바이브레이터 공급 제어를 통해 목표 중량에 맞춘 반복 계량을 지원합니다. 실제 계량 편차는 제품 크기, 목표 중량, 공급량, 작업 환경에 따라 달라질 수 있습니다.

  • 로드셀 기반 중량 감지
  • 바이브레이터를 통한 원물 공급 제어
  • 터치스크린에서 목표 중량과 설정값 조정
  • 실제 편차는 제품 조건과 작업 환경에 따라 확인 필요
검토 포인트 정확도는 제품 샘플과 목표 중량 기준으로 확인하는 것이 좋습니다

같은 원두나 곡물이라도 제품 크기와 흐름성에 따라 공급 상태가 달라질 수 있습니다. 목표 중량과 허용 가능한 편차 기준이 있다면 상담 시 함께 알려주시면 실제 적용 가능성을 더 구체적으로 검토할 수 있습니다.

상담 준비 상담 전에 어떤 정보를 준비하면 좋나요? 제품 사진 · 목표 중량 · 하루 작업량 · 설치 공간

제품 사진, 샘플, 1회 목표 중량, 하루 작업량, 현재 계량 방식, 설치 공간을 알려주시면 좋습니다. 원료 투입 방식과 계량 후 포장 방식까지 함께 알려주시면 1연식 일반형이 적합한지 더 정확하게 검토할 수 있습니다.

  • 계량할 제품 사진 또는 샘플
  • 1회 계량 목표 중량
  • 하루 작업량 또는 시간당 목표 작업량
  • 현재 수작업 계량 방식
  • 설치 공간과 원료 투입 방식
  • 실링, 날인 장비 필요 여부
상담 안내 사진 한 장과 목표 중량만 있어도 검토는 시작할 수 있습니다

처음부터 모든 사양을 정해두지 않아도 괜찮습니다. 제품 조건을 먼저 확인한 뒤 1연식 일반형 자동계량기가 맞는지, 2연식이나 다른 자동계량기 모델이 더 적합한지 함께 검토합니다.

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원두, 원물, 소형 식품 등

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견과류, 마늘, 곡물 등

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2연식 대용량 구조
큰 중량 반복 계량 대응
쌀, 생두, 콩, 곡물 등

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뻥튀기, 부각, 멸치, 곡물 등

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원두 계량·포장 구성
계량 후 파우치 실링까지 대응
카페, 로스터리, 원두 생산 현장 등

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벨트 컨베이어 자동계량시스템

벨트 이송 계량 구조
부피가 있거나 형태가 불규칙한 제품 대응
마늘, 밤, 대추, 농산물 등

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버킷 리프트 자동계량시스템 라인 모습, 밴드실러, 2연식 3단센서 자동계량기, 버킷 리프트 이송시스템

버켓 리프트 자동계량시스템

버킷 이송 계량 구조
입상 제품의 상부 호퍼 공급 대응
곡물, 견과류, 캔디, 원물 등

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